Lastnosti:
(1) oba varjena predmeta se prekrivata in trdna oblika se sintetizira z ultrazvočnim vibracijskim in kompresijskim varjenjem. Čas vezanja je kratek in vezni del ne povzroča napake v odlitku (hrapava površina).
(2) v primerjavi z ultrazvočnim varjenjem in uporovnim varjenjem je življenjska doba kalupa dolga, čas popravila in zamenjave kalupa manjši in avtomatizacija enostavna.
(3) ultrazvočno varjenje se lahko izvede med različnimi vrstami iste kovine, ki porabi veliko manj energije kot električno varjenje.
(4) v primerjavi z drugimi tlačnimi varitvami ultrazvočno varjenje zahteva manj pritiska in količina deformacije je manjša od 10%, medtem ko je količina deformacije obdelovanca pri varjenju s hladnim tlakom 40% -90%.
(5) ultrazvočno varjenje ne zahteva predhodne obdelave varjene površine in naknadne obdelave po varjenju, tako kot druga varjenja.
(6) za ultrazvočno varjenje niso potrebni pretok, kovinsko polnilo, zunanje ogrevanje in drugi zunanji dejavniki.
(7) ultrazvočno varjenje lahko zmanjša temperaturni učinek materiala na najmanjšo možno mero (temperatura varilnega območja ni večja od 50% absolutne temperature taljenja kovine, ki je varjena), da se ne spremeni kovinska struktura, zato je zelo primeren za varjenje v elektronskem polju.
Prednosti:
Visoka fuzijska trdnost;
V bližini hladne obdelave obdelovanec ne žari, ne sledi oksidacije;
Po varjenju je električna prevodnost dobra, koeficient upora je zelo nizek ali skoraj nič;
Nizke zahteve za varjenje kovinske površine, oksidacijo ali galvanizacijo so lahko varjenje;
Kratek čas varjenja, ni potrebe po kakršnem koli toku, plinu, spajkanju.
Brez iskrenja pri varjenju, varovanju okolja in varnosti.
Slabosti:
Varjeni kovinski deli ne smejo biti predebeli, varilno mesto ne sme biti preveliko, nanj je treba pritiskati.
