Ko ultrazvočni val nanesemo na kontaktno površino termoplastične plastike, bo ustvaril na desettisoče visokofrekvenčnih vibracij na sekundo. Ta vrsta visokofrekvenčnih vibracij doseže določeno amplitudo. Ultrazvočna energija se prenaša v varilno območje skozi zgornji varilni kos. Varilni vmesnik ima veliko zvočno odpornost, zato lahko pride do lokalnih visokih temperatur. Prav tako jih zaradi slabe toplotne prevodnosti plastike ni bilo mogoče sprostiti pravočasno in se zbrati v varilnem območju, zaradi česar so se kontaktne površine obeh plastik hitro stopile, po opravljenem določenem tlaku pa sta bili združeni v eno. Ko ultrazvok preneha delovati, pustite, da tlak traja nekaj sekund, da se strdi in oblikuje, tako da se oblikuje močna molekularna veriga, ki doseže namen varjenja, in varilna trdnost je lahko blizu trdnosti surovine . Kakovost ultrazvočnega varjenja plastike je odvisna od treh dejavnikov amplitude varilne glave pretvornika, pritiska in časa varjenja. Čas varjenja in tlak v varilni glavi lahko nastavite. Amplitudo določita pretvornik in hupa. Te tri količine imajo med seboj primerno vrednost. Ko energija preseže primerno vrednost, je talilna količina plastike velika in varilni predmet se zlahka deformira; če je energija majhna, varjenje ni enostavno in pritisk ne more biti velik. Ta optimalni tlak je zmnožek stranske dolžine varjenega dela in optimalnega tlaka na 1 mm roba. Ultrazvočno varjenje je visokotehnološka tehnologija za varjenje izdelkov iz termoplastične plastike. Vse vrste termoplastičnih gumijastih delov je mogoče obdelati z ultrazvočnim varjenjem brez dodajanja topil, lepil ali drugih pomožnih izdelkov. Prednosti so večja produktivnost in nižji stroški. izboljšati kakovost izdelkov.
Načelo ultrazvočnega varjenja iz plastike: generator generira 20KHZ (ali 15KHZ) visokonapetostne in visokofrekvenčne signale, ki jih sistem za pretvorbo energije pretvori v visokofrekvenčne mehanske vibracije. Trenje, ki ga povzroči trenje, poveča temperaturo, ki se prenaša na vmesnik. Ko temperatura doseže tališče obdelovanca, se varilni spoj obdelovanca hitro stopi in nato zapolni vrzel med vmesnikoma. Ko se vibracije ustavijo, se obdelovanec hkrati ohladi in oblikuje pod določenim pritiskom, da se doseže popolno varjenje.
