Način varjenja in uporaba plastičnih igrač
Na trgu je veliko povpraševanja po plastičnih igračah. Kateri so običajni načini varjenja?
Ko gre za plastiko, jo vsi poznajo. Od otroških igrač do posod za instrumente, od računalniških ohišij do avtomobilskih delov, od ščetkanja jeklenk do delov letal, plastičnih izdelkov je povsod v našem življenju.
Injekcijsko brizganje je najpogosteje uporabljena metoda pri predelavi plastike. Ta metoda je primerna za vse termoplastike in nekatere termosetne plastike, količina proizvedenih plastičnih izdelkov pa ni tako dobra kot druge metode oblikovanja. Kot eno glavnih orodij za brizganje ima injekcijski kalup nizko raven natančnosti kakovosti, proizvodnega cikla in učinkovitosti proizvodnje v procesu brizganja. Neposredno vpliva na kakovost izdelka, proizvodnjo, stroške in posodobitev izdelka ter določa tudi podjetje. Odzivnost in hitrost tržne konkurence.
V proizvodnem procesu je pogosto varjena plastika, ki izhaja skozi različne injekcijske kalupe. Kakšne so torej metode varjenja plastičnih igrač?
1. Varjenje s toplo ploščo
Značilnosti varilnega stroja na plošči za igrače: preprost, primeren za varjenje velikih površin plastike. Električna grelna plošča se uporablja za hitro mehčanje obeh strani varjenja. Po odstranitvi električne grelne plošče se plastika na obeh straneh spoji s pritiskom, varjenje pa zaključi s hlajenjem. Slabosti: Cikel je dolg, plastika pa se enostavno prilepi na vročo ploščo, ki jo je težko očistiti in onesnažiti.
2. Varjenje z vročim zrakom
Značilnosti: Lahek, vendar težko upravljati. Vroči zrak topi isti material pri zvari in zaključi varjenje.
3. impulzno varjenje
Stiskanje dveh listov folije in uporabo nikromatske žice za takojšnje dokončanje spajkanja .
4. Frikcijsko varjenje
Toplota zaradi trenja, ki jo dva delovna tlaka ustvarjata pod delovnim tlakom v celotnem procesu trenja, se del plastike stopi in zmehča, poravnava pa je fiksirana, dokler se strjevanje ne utrdi.
5. Ultrazvočno varjenje
Ultrazvočni aparati za varjenje igrač uporabljajo visokofrekvenčno mehansko energijo za mehčanje ali taljenje termoplastike na spoju.
Povezani del je pritrjen s pritiskom, frekvenca pa se običajno prenaša z ultrazvočnimi vibracijami 20 ~ 40 kHz. Pretvornik pretvori visoko-močni vibracijski signal v ustrezno mehansko energijo. Če na kontaktni vmesnik dodamo potrebni varilni plastični del, varilni del Spoj se v trenutku intenzivnega trenja intenzivno drgne in molekule se izmenično zlivajo, da dosežemo varilni učinek.
Postopek ultrazvočnega varjenja je hiter, čas varjenja je krajši od 1 sekunde, avtomatizacija pa je enostavna. Proizvajalci plastičnih igrač uporabljajo samodejno ultrazvočno varjenje za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in podjetjem pomagajo pri preoblikovanju in nadgradnji.
