Ultrazvočni stroj za točkovno varjenje bakra
Ultrazvočno varjenje kovin se pogosto uporablja tudi v elektronski industriji, proizvodnji električnih naprav, pripravi novih materialov, vesoljski in jedrski energetski industriji, embalaži za živila in tehnologiji tesnjenja z visokimi deli. To je veliko manj kot varjenje z električnim tokom. Ultrazvok se uporablja kot ultrazvočna kovina. Uporaba varjenja z nizko močjo, ki se pogosto uporablja za varjenje tranzistorjev ali kablov integriranega vezja. Ko se uporablja za tesnjenje varjenja zdravil in eksplozivnih materialov, se lahko izogne onesnaženju zdravil, ki ga povzroča splošna metoda varjenja zaradi raztopljenih snovi, in ne bo povzročila eksplozije zaradi toplote ali isker. Za izgradnjo sodobne družbe, ki varčuje z viri in okolju prijazne na Kitajskem, bo ultrazvočno varjenje kovin imelo veliko vlogo pri spodbujanju.
Načela in značilnosti ultrazvočnega varjenja kovin
Načelo ultrazvočnega varjenja kovin Ultrazvočno varjenje kovin so po naključju odkrili v 1830-ih. Takrat se je pri elektrotokovnem točkovnem varjenju in ultrazvočnem vibracijskem testu ugotovilo, da je varjenje mogoče brez toka, zato je bila razvita tehnologija ultrazvočnega hladnega varjenja kovin. Čeprav je bilo ultrazvočno varjenje odkrito že prej, njegov mehanizem delovanja še vedno ni zelo jasen. Podobno je varjenju s trenjem, vendar obstajajo razlike. Ultrazvočno varjenje traja kratek čas in temperatura v lokalnem varilnem območju je nižja od temperature rekristalizacije kovine; razlikuje se tudi od tlačnega varjenja, ker je uporabljeni statični tlak veliko manjši kot pri tlačnem varjenju. Na splošno velja, da v začetni fazi postopka ultrazvočnega varjenja tangencialne vibracije odstranijo okside na kovinski površini in povzročijo ponavljajoče se mikro varjenje, deformacije in uničenje štrlečega dela hrapave površine, da se poveča kontaktna površina in poveča temperatura varilnega območja. Na vmesniku zvara se pojavi velika plastična deformacija. Pod delovanjem kontaktnega tlaka, ko se približata drug drugemu na razdaljo, na katero lahko deluje atomska gravitacija, nastane spajkalni spoj. Trenutno je splošno priznana razlaga principa ultrazvočnega varjenja kovin: pri varjenju kovinskih materialov ultrazvočni generator ustvari superfrekvenčni vibracijski tok, nato pa pretvornik uporabi inverzni piezoelektrični učinek, da ga pretvori v elastično mehansko vibracijsko energijo, in Vhod v zvar preko akustičnega sistema. Pod kombiniranim delovanjem statičnega tlaka in energije elastične vibracije kontaktni vmesnik dveh zvarjenih obdelovancev uniči oksidni film ali druge površinske pritrditve s trenjem, dvigom temperature in deformacijo ter povzroči, da se kovinski atomi med čistimi vmesniki neskončno približujejo, kar povzroči Združite in razpršite, da dosežete zanesljivo povezavo.
Prednosti ultrazvočnega varjenja kovin
①Ultrazvočno varjenje kovin ima nizek tlak, nizko porabo energije in lahko vari različne kovinske materiale. Na podlagi teh značilnosti je mogoče kovinske dele hitro oblikovati s celovito uporabo tehnologije ultrazvočnega varjenja kovin in tehnologije CNC rezkanja, v proces oblikovanja pa je mogoče vgraditi funkcionalne naprave za izdelavo pametnih kompozitnih materialov na osnovi kovin.
②Kovinski ultrazvočni varilni stroj lahko izvaja točkovno in neprekinjeno varjenje, njegova hitrost varjenja pa je hitra. Glede na področje uporabe, tudi če so fizikalne lastnosti materialov zelo različne, jih je mogoče dobro variti; lahko se uporablja tudi za varjenje kovinskih folij, filamentov, drobnih naprav ter debelih in tankih, večslojnih pločevin, ki z drugimi metodami ne morejo biti učinkoviti.
③Ultrazvočno varjenje kovin ima visoko trdnost, dobro stabilnost in visoko utrujenost.
Ultrazvočni točkovni varilec kovin
④ Pri varjenju ni treba uporabljati vodnega hlajenja in plinske zaščite, deformacija varjenega obdelovanca je zelo majhna in obdelovanca ni treba toplotno obdelati, kot je žarjenje po končanem varjenju. Sam postopek ultrazvočnega varjenja kovin vsebuje učinek lomljenja in čiščenja površinske oksidne plasti zvarjenih delov, varilna površina pa je čista in lepa in ni potrebe po čiščenju po varjenju kot pri drugih metodah varjenja.
⑤ Ultrazvočno varjenje kovine ne potrebuje varilne palice, območje varjenja ni pod napetostjo in kovina, ki jo je treba variti, ni neposredno segreta. Za varjenje iste kovine obdelovanca je v primerjavi z elektrodnim obločnim varjenjem in plinskim varjenjem poraba energije pri ultrazvočnem varjenju veliko manjša.
