Pri varjenju plastičnih izdelkov ultrazvočnemu varilnemu stroju ni treba dodati nobenega lepila, polnila ali topila in ne porabi velike količine vira toplote. Ima prednosti preprostega delovanja, velike hitrosti varjenja, visoke trdnosti varjenja in visoke učinkovitosti proizvodnje. Zato se tehnologija ultrazvočnega varjenja vse bolj uporablja.
Kos plastičnega končnega izdelka je lahko izdelan iz različnih materialov ali sestavnih delov. Komponente so kombinirane in obdelane z uporabo mehanskih pritrdilnih elementov, lepil in varilnih postopkov. Med tremi načini spajanja ima najboljši učinek postopek varjenja, varilne oblike pa so različne, različni postopki varjenja pa se lahko uporabljajo glede na različne materiale, velikosti in uporabo. Obe inženirski plastiki se lahko pridružita mehanski pritrdilni elementi, lepila in postopki spajkanja. Mehanski pritrdilni elementi omogočajo hitro povezavo obeh komponent, vendar so šivi manj tesni, lokalizirane napetosti pa lahko tudi odklopijo polimerni material.
Način varjenja ultrazvočnega varilnega stroja: Način varjenja ultrazvočnega varilnega stroja je generiranje visokonapetostnih in visokofrekvenčnih signalov iz generatorja in ga s pomočjo energijske varilne glave (hom) prenesti na predmet za obdelavo plastike in narediti plastika zaradi trenja med površino obdelovanca in lastnimi molekulami. Kontaktna površina ustvari visoko temperaturo, površina plastičnega sklepa pa se v hipu raztopi in izmenja in postopek fuzije se zaključi v eni sekundi. Lepilo lahko daje dobre lastnosti in tvori šiv z odlično neprepustno funkcijo. Vendar je zdravljenje z lepilom težje. Velika, počasna strjevalna hitrost. Hkrati je pri lepljenju z lepilom potrebna priprava spojev in čistoča površine.
Rezultat varjenja je šiv, ki je trden, z mehanskimi lastnostmi blizu matičnega materiala. Varjenje plastike je omejeno na termoplastične polimere, ker se termoplastični material lahko zmehča s segrevanjem. Polimeta za termostatiranje ni mogoče zmehčati s segrevanjem po utrjevanju. Termoplastični polimeri potrebujejo za varjenje manj toplote kot kovine.
Vibracijsko varjenje
Vibracijsko varjenje je znano tudi kot linearno varjenje s trenjem. Dva termoplastična dela se med seboj drgneta pri ustreznem tlaku, frekvenci in amplitudi, dokler ne nastane zadostna toplota za topljenje polimera. Po prenehanju vibracij se komponente poravnajo med seboj in staljeni polimer strdi, da tvori zvar. Vibracijsko varjenje je podobno centrifugiranju, le da je gibanje linearno in ne vrtljivo. Ta način varjenja je zelo hiter, frekvenca vibracij je običajno 100 do 240 Hz, amplituda pa je od 1 mm do 5 mm.
Glavna prednost tega varilnega postopka je sposobnost varjenja velikih, zapletenih linearnih komponent pri visokih hitrostih. Druge prednosti vključujejo zmožnost varjenja več delov hkrati, enostavno orodje za varjenje in sposobnost varjenja skoraj vseh termoplastičnih materialov, vključno z vbrizganimi deli, ekstrudiranimi deli, vlivanimi deli, termooblikovanimi deli, penastimi deli in vtkanimi deli, ki se večinoma uporabljajo v industriji avtomobilov in gospodinjskih aparatov.
Ultrazvočno varjenje
Ultrazvočna metoda varjenja tvori šiv z mehanskimi visokofrekvenčnimi vibracijami. Sestavni del, ki ga je treba sestaviti, pritisne med nihajni rog in fiksni rog ter nato pod pravim kotom na kontaktno površino in sprejme ultrazvočne vibracije s frekvenco od 20 do 40 kHz. Izmenjava visokofrekvenčnega napetosti ustvarja toploto na skupnem vmesniku in tvori visokokakovosten zvar. Orodja, uporabljena v tem postopku, so zelo draga in so zato primerna za uporabo v velikih količinah proizvodnje. Ta metoda varjenja je primerna samo za majhne dele z dolžino varjenja, ki ne presega več centimetrov. Aplikacije vključujejo ventile in postopke presejanja, kartuše, avtomobilske dele, ohišja sesalnikov itd. Za varjenje medicinske opreme na strojih z več glavami.
Frikcijsko varjenje
Termoplastično torno varjenje (znano tudi kot "spin varjenje") ima enako načelo kot varjenje kovin. V tem postopku varjenja se en kos podlage pritrdi, drugi kos pa zasuka z nadzorovano kotno hitrostjo. Ko se deli stisnejo skupaj, toplota trenja povzroči, da se polimer stopi in pri hlajenju tvori zvar. Glavni parametri varjenja vključujejo: hitrost vrtenja, trenje, tlak kovanja, čas varjenja in taljenje.
S tornim varjenjem dobimo odlično kakovost zvara, enostaven postopek varjenja in visoko ponovljivost. Ker pa je postopek ultrazvočnega varilnega aparata preprost, je primeren le za aplikacije, pri katerih je vsaj ena komponenta krožna in ne potrebuje kotne poravnave.
Hangzhou Altrasonic Technology Co, Ltd je specializiran proizvajalec ultrazvočne opreme, ki vključuje raziskave, razvoj in proizvodnjo. Podjetje ima močno tehnično moč, ultrazvočno varjenje pa ima visokokakovostne talente za upravljanje, izkušene inženirje, usposobljene tehnike in poprodajne storitve. Skozi leta smo originalne izdelke v skladu z zahtevami kupcev nenehno izboljševali in izboljševali, veliko novih strojev za vroče kovičenje pa smo razvili in izpopolnili. Izdelki strojev za varjenje s trenjem se pogosto uporabljajo v: industriji igrač, industriji pisarniškega materiala, avtomobilski industriji, industriji gospodinjskih aparatov, komunikacijski industriji, industriji vsakodnevne uporabe, industriji elektronike, industriji embalaže, industriji instrumentov in drugih pomembnejših področjih.
Več informacij je potrebno, kliknite tukaj:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
