Obdelava piezoelektrične keramike
Ko je na piezoelektrično keramiko priključena napetost, pride do mehanske deformacije kot funkcije napetosti in frekvence. Po drugi strani, ko piezoelektrična keramika vibrira, se ustvari električni naboj. Po tem principu, ko se električni signal uporabi za vibrator, sestavljen iz dveh piezoelektričnih keramik ali piezoelektrične keramike in kovinske pločevine, tako imenovanega bimorfnega elementa, bodo ultrazvočni valovi oddani zaradi upogibnih vibracij. Namesto tega, ko se na bimorfni element uporabijo ultrazvočne vibracije, se ustvari električni signal. Na podlagi zgornjih učinkov lahko piezoelektrično keramiko uporabimo kot ultrazvočne senzorje.
Diagram poteka postopka je naslednji: doziranje - mešanje in mletje - predhodno žganje - sekundarno mletje - granulacija - oblikovanje - odstranjevanje plastike - sintranje v porcelan - obdelava oblike - elektroda - visokonapetostna polarizacija - preizkus staranja.
1. Sestavine: opravite predhodno obdelavo materialov, odstranite nečistoče in vlago ter nato stehtajte različne surovine glede na razmerje formule. Upoštevajte, da je treba v sredino janeža dati majhno količino dodatkov.
2. Mešanje in mletje: Namen je mešanje in mletje različnih surovin, da se pripravijo pogoji za popolno trdno fazno reakcijo za predhodno sintranje. Na splošno se uporablja suho mletje ali mokro mletje. Suho mletje se lahko uporablja za majhne serije, mletje z mešalno kroglo ali jet pulverizacija pa se lahko uporablja za velike serije, kar je bolj učinkovito.
3. Predžganje: Namen je izvesti trdno fazno reakcijo vsake surovine pri visoki temperaturi za sintezo piezoelektrične keramike. Ta proces je zelo pomemben. To bo neposredno vplivalo na pogoje sintranja in lastnosti končnega izdelka.
4. Sekundarno fino mletje: namen je fino vibriranje in mešanje predhodno žganega piezoelektričnega keramičnega prahu, da se postavijo trdni temelji za enakomerno delovanje keramike.
5. Granulacija: Namen je, da prah tvori zrnca visoke gostote z dobro tekočnostjo.
6. Oblikovanje: Namen je stisniti peletizirani material v surovec zahtevane montažne velikosti.
7. Odstranjevanje plastike: Namen je odstraniti vezivo, dodano med granulacijo, s slepega vzorca.
8. Sintranje v porcelan: surovec se zapre in sintra v porcelan pri visoki temperaturi. Ta del je zelo pomemben.
9. Oblikovanje: žgani izdelek zmeljemo na zahtevano velikost končnega izdelka.
10. Elektroda: Prevodne elektrode namestite na želeno keramično površino. Splošne metode so infiltracija srebrove plasti, kemično nanašanje in vakuumsko nanašanje.
11. Visokonapetostna polarizacija: orientacija in razporeditev notranjih električnih domen keramike, tako da ima keramika piezoelektrične lastnosti.
12. Preskus staranja: Ko je učinkovitost keramike stabilna, preizkusite različne indikatorje, da vidite, ali izpolnjuje pričakovane zahteve glede učinkovitosti.
