Kako pravilno uporabiti ultrazvočni varilni stroj ? Kakšne so napake v ultrazvočnem ?
Trenutno se ultrazvočni varilni stroji uporabljajo v takih panogah, kot so pakiranje izdelkov, rezanje, zakovičenje, vtiskovanje in štancanje, obstaja veliko razlik v uporabi in zahtevah. Reševanje problema nesporazuma pri delu ultrazvočnega varilnega stroja. Za te nesporazume moramo, kako pravilno uporabiti ultrazvočni varilni stroj, bodite pozorni na naslednje točke: nesporazum v načinu varjenja, nekateri ljudje imajo nesporazum o ultrazvočnem prenosu energije. Verjeli so, da je zvočni zvitek na stični površini. To je pravzaprav nesporazum. Pravi varilni princip je: Ko pretvornik pretvori električno energijo v stroj, ga vodi skozi molekule obdelovanca. Akustična impedanca akustičnih valov v trdnih delih je veliko manjša kot v zraku. Zvočna upornost, ko ultrazvočno prehaja skozi spoj obdelovanca, je zvočna upornost v reži velika in nastala toplotna energija je precej velika. Temperatura najprej doseže tališče obdelovanca, plus določen tlak, tako da šiv varuje. Drugi deli obdelovanca ne bodo varjeni zaradi nizke termične upornosti in nizke temperature. Načelo je podobno Ohmovemu zakonu v elektrotehniki.
Ultrazvočni varilni stroj ima posebne zahteve za varjene materiale. Ni mogoče variti vseh materialov. To je veliko nesporazum, da verjamemo, da je mogoče material variti. Nekateri materiali različnih vrst lahko varijo bolje. Nekatere so osnovne zlitine in nekatere niso zlite. Tališče istega materiala je enako, iz načela varjenja je lahko, vendar ko je tališče varjenega obdelovanca večje od 350 ° C, ni primerna za ultrazvočno varjenje. Ker je ultrazvočno trenutek za raztapljanje molekul obdelovanca, je osnova za presoj v treh sekundah, ne more biti dobro varjena, izbrati bi morali tudi druge varilne postopke, kot je varjenje vroče plošče. Na splošno je ABS najlažje variti, najlona pa je najtežje variti.
Nerazumevanje varilnih obdelovancev:
Ultrazvočna energija je trenutno eksplozivna, varilne točke morajo biti točke ali črte, razdalja prenosa pa mora biti skladna z ultrazvočnim varjenjem. Nekateri ljudje mislijo, da je to, dokler gre za plastični material, ne glede na to, kako se lahko dobro spoji površina, tudi nesporazum. Ko nastane trenutna energija, večja je skupna površina, strožja je energetska disperzija, slabši varilni učinek in celo nezmožnost varjenja. Poleg tega se ultrazvočni valovi prenašajo vzdolžno in izguba energije je sorazmerna z razdaljo. Oddaljeno varjenje je treba nadzorovati v 6 cm. Varilna linija je treba krmiliti med 30 in 80 žicami. Debelina roke obdelovanca ne sme biti manjša od 2 mm, v nasprotnem primeru se ne bo varilo, zlasti za izdelke, ki zahtevajo zračno tesnost.
Nerazumevanje varjene strukture:
HORN ima različne vrste. Oblika obdelovanca določa videz kalupa. Vendar pa je treba strogo izračunati velikost, ukrivljenost in material vsakega dela. Nekateri ljudje napačno verjamejo, da je le kovinski blok. Ali je zasnova smiselna, ima neposreden vpliv na učinkovitost plesni, dolgoživost in hitrost prenosa izdelka. V hujših primerih bo izžigal generator. Material plesni je na splošno magnezij aluminij 7075, medtem ko nekateri ljudje uporabljajo nižje kakovostne materiale ali ponarejene 7075 za zmanjšanje stroškov. Redni proizvajalci kalupov imajo niz strogih postopkov inšpekcijskih pregledov krmnih materialov. Obdelovalne dimenzije obdelujejo in simulirajo računalniška programska oprema. Kakovost je zagotovljena. Te delavnice ni mogoče opraviti s splošnimi delavnicami. Če kalupi niso načrtovani in izdelani pravilno, reakcijske težave niso očitne pri varjenju majhnih obdelovancev. Ko je moč visoka, obstajajo različne pomanjkljivosti. V hudih primerih se močni deli poškodujejo neposredno.
Nerazumevanje Izhodna moč ultrazvoka:
Raven ultrazvočne izhodne moči se določi s premerom in debelino piezoelektrične keramike, materialom in procesom načrtovanja. Ko je pretvornik oblikovan, se določi tudi največja moč. Merjenje ravni izhodne energije je kompleksen proces. Ni pravilno, da ko je velikost pretvornika večja, večji je energizer, večja moč kroži porabo vezja, večja je izhodna energija. Za natančno merjenje amplitude zahteva precej zapleten amplitudni meter. Količina porabljene energije ne odraža ravni ultrazvočne moči. Na primer, če je vzdolžna energija nizka in je poraba toka velika, je učinkovitost opreme nizka in reaktivna moč je velika.
M je razumevanje v ultrazvočni varilni stroj tip:
Upoštevati je treba material obdelovanca, površino vezne žice, ali so v obdelovancu elektronske komponente in ali je potrebno, če izberemo vrsto ultrazvočnega varilnega stroja. Prav tako je napačno prepričanje, da je višja moč boljša. Če ne veste preveč o ultrazvoku, je najbolje, če se je mogoče, posvetujte z rednim ultrazvočnim inženirskim in tehničnim osebjem, je najbolje, da se komunicirate na tovarniško mesto, ne slepo poslušajte zavajajočega dela neformalnega ultrazvoka prodajno osebje. Imitacija ima naslednje smrtne pomanjkljivosti: Prvič, kakovost nabavljenega materiala ni mogoče zajamčiti in osnovna tehnologija drugega proizvodnega procesa ni obvladovana. Oprema pogosto kaže nestabilnost pri delu z visoko in srednje močjo, nizko kvalifikacijo izdelkov in včasih poškodbo opreme. Za močnostni transformator, ki poganja pretvornik, parametrov uporabljenega magnetnega materiala ni mogoče meriti. Magnetna indukcija sesanja (Bs) magnetna indukcija (Bm), efektivna prepustnost (Ue), gostota pretoka reanimantov (Br), sila koerilnosti (A / M), faktor izgube (tan £), temperaturni koeficient (au / K-1) , postopek navijanja je zelo poseben pri ekspandiranju vakuumske epoksidne smole. Teh preskusne opreme in tovarne v domačem slogu ni mogoče storiti. Zato je pri nakupu ultrazvočne opreme najbolje, da pogledate položaj podjetja, ne slepo ravnajte s prodajalcem, ki ga oglašujete, ne samo pogledajte na ceno. Le tako lahko v prihodnosti zmanjšamo nepotrebne težave.
Poiščite profesionalno ultrazvočno rešitev za varjenje?
Kliknite Altrasonic Technology, da jo uresničite!
