Katere težave se lahko pojavijo pri uporabi ultrazvočnega varjenja?
Tudi pri uporabi ultrazvočnega varilnega aparata iz plastike za varjenje, tudi če so vsi vidiki dobro pripravljeni, še vedno obstajajo tovrstni problemi, med katerimi se pogosto srečajo slabe možnosti. Težave pri varjenju, ki jih med varjenjem povzročajo različni razlogi, bi se morale razlikovati. Da bi rešili to težavo, vam jo bom danes uredil, da boste lahko podobne težave pravočasno in učinkovito reševali tudi v prihodnje.
Problem 1: Učinek ultrazvočnega varjenja je nedosleden
Razlogi: delež dodatkov je napačen; kakovost materiala ni dovolj dobra; kalup za brizganje je dotrajan.
Rešitev: pravilno prilagodite in popravite delež dodatkov; uporabite visokokakovostne materiale; pred varjenjem preverite injekcijski kalup.
Problem 2: Ultrazvočne poškodbe površine varjenja
Razlog: ultrazvočni stres je zgoščen in poškodovan; kontaktna površina plastike in ultrazvočnega kalupa se ne ujema.
Rešitev: popravite ustrezen položaj varilne glave, da se izognete zraku; popravite kontaktno površino, da se plastika in varilna glava ujemata.
Problem 3: Ultrazvočno varjenje ni močno
Razlog: Takšno stanje je predvsem posledica vnosa plastičnih delov s premalo energije.
Rešitev: povečajte čas varjenja ali zračni tlak; povečati amplitudo; uporabite visoko zmogljivo sekundarno palico; uporabite varilni stroj z visoko močjo.
Četrti problem: pretirano ultrazvočno varjenje
Razlog: Če imajo vhodni plastični deli preveč energije, bo to povzročilo prekomerno varjenje. Čezmerno ultrazvočno varjenje povzroči utripanje in utripanje.
Rešitev: skrajšajte čas varjenja ali znižajte zračni tlak; zmanjšati amplitudo; uporabite hupo z razmerjem nizke amplitude; uporabite ultrazvočni varilni stroj manjše moči.
Vprašanje 5: Izdelki z ultrazvočnimi vibracijami z zlomljenimi ali razpokanimi tresljaji
Razlog: sam plastični del je krhek; amplituda ultrazvočnega vala je prevelika.
Rešitev: zgostite plastične dele; zmanjšati ultrazvočno amplitudo; uporabite ultrazvočno hupo majhne moči.
Vprašanje 6: Ultrazvočno varjenje izdelkov (ultrazvočna perforacija)
Razlogi: čas varjenja je predolg; ultrazvočna amplituda je premajhna; ultrazvočna koncentrirana škoda.
Rešitev: skrajšajte čas varjenja; povečati amplitudo; uporabite varilni stroj z visoko močjo; zgostite plastične dele.
