Kaj je ultrazvočni pretvornik
Del ultrazvočnega pretvornika je v glavnem sestavljen iz treh delov: pretvornika, ojačevalnika (imenovanega tudi sekundarna palica, hupa) in varilne glave (imenovane tudi varilna matrica).
Pretvornik (TRANSDUCER): Vloga pretvornika je pretvarjanje električnih signalov v mehanske vibracijske signale. Za pretvorbo električnih signalov v mehanske vibracijske signale lahko uporabimo dva glavna fizična učinka. A: Magnetostriktivni učinek, B: Inverzni učinek piezoelektričnega učinka. Magnetostriktivni učinek se pogosto uporablja v zgodnjih ultrazvočnih aplikacijah. Njegova prednost je, da lahko ustvari veliko moč; njegova pomanjkljivost je, da je učinkovitost pretvorbe nizka, proizvodnja težka in jo je težko uporabiti za množično industrijsko proizvodnjo. In od izuma Langevinovega piezoelektričnega keramičnega pretvornika je omogočil široko uporabo povratnega učinka piezoelektričnega učinka. Piezoelektrični keramični pretvorniki imajo prednosti visoke učinkovitosti pretvorbe in so primerni za množično proizvodnjo. Pomanjkljivost je, da je proizvedena moč relativno majhna. Obstoječi ultrazvočni stroji običajno uporabljajo piezoelektrične keramične pretvornike. Piezoelektrični keramični pretvornik je izdelan z uporabo dveh kovinskih blokov za sprednji in zadnji tovor za sendvič piezoelektrične keramike in tesno povezan z vijakom. Izhodna amplituda navadnega pretvornika je približno 10 μm.
ROG: Naloga varilne glave je izdelava posebnih plastičnih delov, ki ustrezajo zahtevam glede oblike in obsega obdelave plastičnih delov.
Pretvorniki, ojačevalniki in varilne glave so zasnovani tako, da imajo polovico valovne dolžine delujoče ultrazvočne frekvence, zato morajo biti njihova velikost in oblika posebej zasnovani. Vse spremembe lahko povzročijo spremembe v frekvenci in učinkih obdelave. Izdelati jih je treba profesionalno. Velikost je odvisna od izbranega materiala. Materiali, primerni za ultrazvočne pretvornike, rogove in varilne glave, so: titanova zlitina, aluminijeva zlitina, legirano jeklo itd. Ker ultrazvok stalno vibrira z visoko frekvenco približno 20 kHz, so zahteve po materialih še posebej visoke in niso dostopne. za navadne materiale
