Ultrazvočni postopek varjenja - ultrazvočno točkovno varjenje
V prihodnosti bo prevladovalo ultrazvočno točkovno varjenje. Tako varjenje morajo na primer opraviti ploščati kalupi brez obdelave zvarnih utorov (polizdelki, termooblikovanje, pihani film, veliki ploščati deli itd.).
Ultrazvočna varilna glava prodira od zgornjega do spodnjega dela, toplota, ki nastane po stiku s površino kalupa, pa plastificira in zvari material. Stisnjena plastika teče navzgor in tvori obročasto štrlino.
Ultrazvočna varilna glava se lahko uporablja za točkovno varjenje in kovičenje.
Ultrazvočni kalup lahko pritrdite z ustreznimi objemkami ali vpenjalnimi napravami. Debelina varilne glave ne sme presegati 8 mm. Točkovno varjenje je mogoče izvesti tudi s premično ultrazvočno opremo za ročno varjenje (pištola za ročno varjenje).
Ultrazvočno točkovno varjenje je tehnika sestavljanja dveh termoplastov brez oblikovane luknje in energijske palice. Točkovno varjenje je primerno za dele z visokimi trdnostnimi zahtevami in veliko prostornino. Ekstrudiranje in spajanje termoplastičnih delov, zapletena geometrija in težko dostopni deli varilne površine, večina termoplastičnih materialov uporablja primerno tehnologijo točkovnega varjenja.
Ultrazvočno točkovno varjenje od varilne konice do konca odseka se plastika na distalnem koncu stopi in s prstenastim oblokom teče v votlino varilne glave in tvori konveksno obročasto stopničko na površini plastičnega dela. S tem se povežejo zgornji in spodnji plastični deli. Standardna struktura plastičnega dela zahteva, da je premer krožnega koraka distalnega plastičnega dela 3-krat večji od debeline materiala, višina distalnega koraka, ki štrli, pa 1,5-krat večja od debeline materiala.
Ultrazvočno točkovno varjenje tvori čisto območje varjenja, videz ene strani ni prizadet, druga stran pa je gladka obročasta glava. Postopek je hiter in ne zahteva dodatnih pritrdilnih elementov. Zato se pogosto uporablja v avtomobilskih spojlerjih in armaturnih ploščah.
