Ultrazvočni postopek varjenja pri varjenju avtomobilskih plastičnih delov
Ultrazvočno avtomobilsko varjenje plastike Definicija ultrazvočnega varjenja: ultrazvočno varjenje je visokotehnološka tehnologija za varjenje zrelih izdelkov iz plastične mase. Ker lahko uporaba te tehnologije v preteklosti nadomesti tok, lepilo, čepe ali druge metode mehanskega pritrjevanja, se izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjšajo stroški. Načelo ultrazvočnega varjenja je pretvorba visokofrekvenčne električne energije v visokofrekvenčno mehansko gibanje z ultrazvočnim generatorjem, nato pa se mehansko gibanje prenaša na varilno glavo preko nabora naprav amplitudnega modulatorja, ki lahko spremenijo amplitudo. Varilna glava prenese prejeto energijo vibracij na spoj obdelovanca, ki ga je treba variti. Na tem področju se energija vibracij s trenjem pretvori v toplotno energijo, da se plastika stopi. Ultrazvok se lahko uporablja ne samo za varjenje trde termoplastike, temveč tudi za obdelavo tkanin in filmov.
Prednosti in slabosti ultrazvočnega varjenja v avtomobilski industriji: Prednosti ultrazvočnega varjenja: hitro in samodejno. Slabosti ultrazvočnega varjenja: omejeno po velikosti, obliki in materialu (ultrazvočno varjenje je večinoma za plastiko PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA)
Zasnova ultrazvočne varilne površine je nagnjeno površinsko varjenje, da se doseže popolna površinska povezava. Ker je mogoče doseči enakomerno toplotno energijo in večjo varilno površino, je varilna trdnost visoka in zrakotesnost dobra. Zaporedno spajanje pripada strižnemu varjenju, enakomerno toploto dobimo iz kontaktnega spoja površine v smeri vibracij, njegova zrakotesnost in varilna trdnost pa sta zelo dobri. Bliskavica, ki nastane po varjenju, pa ostane na površini, še posebej, če bliskavica ni dovoljena, bodite previdni. Strižno spajanje je med zgoraj omenjenim stožčastim spajanjem in zaporednim spajanjem. Zaradi dobre zrakotesnosti lahko učinkovito zavari oblike, ki niso krogi, zato se pogosto uporablja. Energijsko usmerjeno spajanje je metoda načrtovanja spajanja, pri kateri se energija koncentrira na konveksnem delu trikotnika, imenovanem usmerjeno, in toploto, ki nastane zaradi ponavljajočih se udarcev. Prednost je v tem, da je oblika enostavna in omejitev sklepnega dela majhna. Vendar pa bo pri kristalni plastiki čezmerno lokalno segrevanje povzročilo mehčanje in taljenje, kar bo povzročilo izgubo napetosti pri tlačnem varjenju in slabo zrakotesnost, na kar je treba biti pozoren.
Pogoji ultrazvočnega varjenja: Kot pogoji ultrazvočnega varjenja je pomembna dolžina časa (vibracije, čas varjenja) in pritisk na varilno energijo. Seveda so zelo pomembni tudi drugi pogoji. Temperatura varjenja Viskozna temperatura dovoda ultrazvočnega varilnega materiala. V nasprotnem primeru se material ne stopi. Glede na amplitudo je večja amplituda, višji je dvig temperature. Tlačna sila s cilindričnim orodjem pritiska na oblikovani izdelek. Na splošno je tlak stisnjenega zraka 0,1-0,3MPa (manometer), včasih tudi večji. Če pa uporabljamo visok tlak, bodo valjaste vibracije ovirane. Čas varjenja se razlikuje glede na vrsto materiala in obliko izdelka, čas varjenja nekaterih oblikovanih izdelkov pa je le 0,2 sekunde. Predolgo bo povzročilo prekomerno varjenje in povzročilo veliko bliskavice in mehurčkov, kar bo povzročilo slabo zrakotesnost, zato je treba biti pozoren. Čas hlajenja (zadrževanja) Pri kristalni plastiki, če je temperatura pod tališčem, se povezovalni del strdi in tlak se običajno vzdržuje med 0,1 in 0,2 sekunde.
Zahteve za ultrazvočni varilni stroj: varilna glava je razdeljena na tri dele od spodaj navzgor: varilna glava, ojačevalnik in pretvornik. Tri so povečane glede na določeno razmerje. Če je amplituda pretvornika 6 mm, se ojačevalnik lahko trikrat poveča na 18 mm, amplituda do varilne glave pa se poveča na 36 mm. Seveda se bo z naraščanjem amplitude življenjska doba varilne glave zmanjšala. Različni materiali, ki jih je treba variti, zahtevajo različne amplitude. Običajno obstajajo tri vrste materialov za varilne glave: Titan: drag, dobre zmogljivosti, dobre žilavosti in težko obdelan. Izguba zaradi trenja je majhna in amplituda lahko doseže 60 mm; aluminijeva zlitina: poceni, hitra obraba, amplituda ne sme presegati 30 mm, enostavna za obdelavo; jeklo: zelo trdo, ni primerno za varilno glavo, amplituda ne sme presegati 25 mm, primerna za rezanje, treba je povečati puhalno cev, enostavno hlajenje.
Ultrazvočne avtomobilske varilne aplikacije: avtomobilske vratne plošče, zvočna izolacija avtomobilskih vratnih plošč, točkovno varjenje avtomobilskih netkanih delov, avtomobilske armaturne plošče, avtomobilske armaturne plošče, kovičenje avtomobilskih plastičnih delov, avtomobilski odbijači, pokrovi avtomobilskih gum, avtomobilske strehe, avtomobilski prtljažniki tkanine, netkane tkanine za blazine avtomobilskih sedežev, pokrovi avtomobilskih motorjev, zadnje luči avtomobilov, senčniki avtomobilov, kletke za avtomobilske ležaje, škatle za avtomobilske rokavice, avtomobilski filtri, avtomobilski plastični ventili, avtomobilski zračni komutatorji, detektorji pretoka zraka v avtomobilu Počakajte. Za varjenje avtomobilskih delov iz plastike se večinoma uporablja nestandardna ultrazvočna varilna oprema, večglava zasnova z več postajami, s krmiljenjem programa PCL in delovanjem LCD zaslona, varjenje obsežnih avtomobilskih kompleksnih obdelovancev, vključno z varilnimi površinami v različnih smereh , hkrati pa je treba variti več lokacij.
