Ultrazvočna obdelava
Morda še niste slišali za to, toda ultrazvok lahko pomaga obdelati natančne funkcije v trde in krhke materiale.
Zgodovino ultrazvočne obdelave lahko izsledimo že pred 50 leti, danes pa je zdravnikov razmeroma malo. Načelo ultrazvočne obdelave je poslati nizkofrekvenčne električne signale pretvorniku, ki pretvori električno energijo v mehansko gibanje. To visokofrekvenčno gibanje vibracij z nizko amplitudo se zvočno prenese na orodje po meri, običajno izdelano iz jekla, ki doživlja linearna nihanja. Premik orodja je običajno manjši od 0,002 palca (0,508 mm) s hitrostjo približno 20 kHz.
Z ultrazvočno obdelavo lahko režemo steklo, safir, inženirsko keramiko, silicijev karbid, kremen, monokristalne materiale, PCD, ferit, grafit, stekleni ogljik, kompozitne materiale in piezoelektrično keramiko.
Ko se orodje premakne, se kaša pretaka med orodjem in obdelovancem. Kaša je sestavljena iz abrazivnih delcev, suspendiranih v vodi ali kemičnih raztopinah. Brusilna sredstva vključujejo diamant, aluminijev oksid, borov karbid in silicijev karbid. Izbrani abraziv je odvisen od trdote materiala obdelovanca. Močnejši je obdelovanec, težji je abraziv. Ko orodje niha, delce zabije v obdelovanec in ga zmelje, pri čemer ostane natančno obrnjena slika oblike orodja. Na zrna kristala deluje majhna sila, ki povzroči mikroskopski zlom obdelovanca in s tem odstrani material. Količina uporabljene sile je odvisna od orodja ali aplikacije. V primerjavi s tradicionalnimi metodami obdelave je rezultat znatno zmanjšanje podzemne škode. To pa zmanjša možnost zloma obdelovanca, ki bi lahko povzročil okvaro opreme.
