Ultrazvočni stroj za varjenje plastike za ABS, PP, PE, najlon in PA
V dejanskem proizvodnem procesu ni mogoče variti vseh plastičnih materialov, ki so lahko plastično ultrazvočno varjenje, so termoplastike, le ista ali podobna molekularna struktura termoplastičnega varjenja, varilna površina je kemična kombinacija med molekulami, zato bolj podobna matrični material, varilni učinek je boljši. Spodnja slika je primerjava nekaterih običajnih kompaktnosti varjenja plastike.
Upoštevati moramo tudi dejavnike, ki vplivajo na kakovost varjenja, da bi dobili boljše rezultate pri varjenju. Tlak, čas in absorpcija toplote (količina taline) so trije dejavniki, ki zagotavljajo varjenje pri varjenju.
1. Tlak
Z uporabo ustreznega tlaka na varilni površini se varilni material prehaja od elastičnosti do plastičnosti, lahko pa tudi spodbuja molekularno difuzijo in iztisne ostanek zraka v varilni šiv, s čimer se poveča učinkovitost tesnjenja površine varjene plastike.
2. Čas
Obstajati mora ustrezen čas toplotne fuzije in zadosten čas hlajenja. Ko je toplotna moč konstantna, bo v kratkem času neveljavno varjenje in če je čas predolg, bo prišlo do deformacije varilnih delov, prelivanja staljene žlindre, in včasih vroče točke (razbarvanje) se pojavijo v brezvarnih delih. Treba je zagotoviti, da varilna površina absorbira dovolj toplote, da bi dosegla polno fuzijsko stanje, da se lahko varilne plastike popolnoma razpršijo in zlijejo med molekulami, in da je dovolj Za doseganje zadostne trdnosti varilnega šiva je treba zagotoviti čas hlajenja.
3. Količina staljene
Čas fuzije toplote in toplotne moči je mogoče prilagoditi super super primerni količini fuzije, da se zagotovi zadostna intermolekularna fuzija in odpravi pojav virtualnega varjenja. Poleg tehnične ravni varilne opreme in operaterjev imajo različni dejavniki, ki prihajajo iz plastike ali zunaj njega, določen vpliv na kakovost varjenja, na katerega je treba nameniti več pozornosti.
4. Absorpcija vlage iz plastike
Če so varjene vlažne plastike, se bo vsebnost vlage ob segrevanju spremenila v paro, na površini varjenja pa se bodo pojavili mehurčki, kar bo oslabilo učinkovitost tesnjenja varilne površine. Bolj resni materiali so PA, ABS, PMMA itd. Izdelke, izdelane iz teh materialov, je treba posušiti pred varjenjem.
5. Pakiranje v plastiko
Kot so steklena vlakna, smukec, sljuda in tako naprej, spremenijo fizikalne lastnosti materiala. Vsebnost polnila v plastiki je tesno povezana z zmožnostjo varjenja in varjenjem zvarjene plastike. Plastike z manj kot 20-odstotnim polnilom lahko običajno varimo brez posebnega čiščenja. Če vsebnost polnila presega 30%, zaradi nezadostnega deleža plastike na površini in premajhne intermolekularne fuzije se zmanjša tesnjenje.
6. Zahteve za čiščenje varilnih površin
Varilna plastična površina mora biti čista brez nečistoč, da se zagotovi zadostna trdnost pri varjenju in zračnost.
Altrasonic Technology co., LTD. Specializirano za proizvodnjo ultrazvočnega varilnega stroja, kot je PP plastični varilni stroj PE plastični varilni stroj PC plastični varilni stroj ABS plastični varilni stroj, PVC plastični stroj najlon PA varilni stroj PS plastični stroj pritisnite PMMA stroj, POM plastika poliester polisulfon plastično varjenje plastike SAN celuloza ABS in PC kompoziti
Poiščite profesionalno ultrazvočno rešitev za varjenje?
Kliknite Altrasonic Technology, da jo uresničite.
