Ultrazvočna plesen za upoštevanje dejavnikov
Ultrazvočni kalup se imenuje tudi ultrazvočna varilna glava, ultrazvočni rog. Nekatere stranke menijo, da je oblika ultrazvočne varilne glave preprosta in jih je mogoče oblikovati in izdelati. Toda na ultrazvočne varilne glave je treba posvetiti veliko pozornosti.
Pri sedanjem uvajanju dejavnikov, ki jih je treba upoštevati v ultrazvočni kalupi, bo na kratko predstavljen tri materialne značilnosti aluminijevo-magnezijeve zlitine.
一. Aluminij-magnezijeva zlitina (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: uporablja se v vibracijskih sistemih in proizvodnji rogov, material ima visoko mehansko trdnost, visoko trdoto, močno toplotno prevodnost, je idealen material za proizvodnjo ultrazvočnega plesni;
2. 2024T651: Na splošno se uporablja pri izdelavi HORN-a. Ima dobro entalpijo, močno toplotno prevodnost in zmerno trdoto. Uporablja se v splošnih plastičnih izdelkih.
3. 6061T651: Uporablja se pri proizvodnji HORN z nižjo proizvodnjo, ima dobro prožnost in mehko kakovost.
Titanova zlitina: Uporablja se za neprekinjene vibracije, z visoko entalpijo, dobrim prenosom toplote, visoko trdoto in visokimi stroški.
二. Domača trda aluminijeva zlitina: domači material, ki se uporablja za navadno obdelavo aluminija, nizka toplotna prevodnost, velika izguba na ultrazvočnem varilnem stroju za plastiko, nizki stroški.
Pri izdelavi para ultrazvočnih plesni moramo upoštevati naslednje dejavnike:
1. Zahteve po izdelku: Določite življenjsko dobo in stopnjo obrabe kalupa ter se tako odločite, katero kovino uporabiti.
2. Oblika izdelka: Kakšen postopek varjenja se uporablja za nastavitev velikosti kalupa, območja prenosa tlaka, deformacije, ki se lahko pojavijo pri taljenju izdelka ter koliko moči in funkcije je potrebno. Ali je mogoče dokončati delo v enem zvaru.
3. Plastična narava izdelka: določite delovno amplitudo plesni, da bo delo sprejelo ultrazvočno energijo, obliko energijske črte, lokacijo, velikost. Kako oblikovati kontaktne položaje, kadar so različne kombinacije plastike
4. Kakovostna poprodajna storitev.
Uspešna fuzija je odvisna od naslednjih dejavnikov:
1. Oblika izdelka: Različne oblike, debelina sten in plastični material določajo moč in lastnosti ultrazvočnega varilnega stroja.
2. Zasnova vmesnika: Na splošno dobavitelj ultrazvočnega varilnega stroja nudi nasvete. Da bi dosegli najboljše rezultate, mora temeljiti na različnih zahtevah varjenja, debelini sten, plastiki in profesionalnem oblikovanju, zlasti v fazi razvoja brizganja. Po številnih spremembah bo injekcijski kalup skrajšal življenjsko dobo injekcijskega kalupa in povzročil deformacije in brazde, kar je zelo drago. Odlični dobavitelji lahko predvidijo težave in rešitve pri varjenju plastičnih delov. Z odličnim dizajnom lahko dosežete najboljše rezultate, prihranite čas in stroške, povezane s spreminjanjem injekcijskih kalupov.
3. Kakovosten ultrazvočni stroj za varjenje plastike: (delavci morajo najprej izostriti svoje orodje) visokokakovostni stroji, ki so bili zasnovani zreli, stabilni in trpežni, s standardiziranimi deli in še vedno lahko dopolnijo kakovostne dele po dolgih letih.
4. Kalupi, ki lahko v celoti izkoristijo prednosti varjenja: Dobre kalupe lahko izboljšajo učinkovitost varjenja in naredijo velike stvari z majhnimi stroji. Po drugi strani pa škoda opreme lahko povzroči gospodarske izgube.
