Tehnologija ultrazvočnega varjenja
Kot vsi vemo, je ultrazvočno varjenje eden obsežnejših in nezanemarljivih postopkov pri obdelavi žičnih snopov.
Od osemdesetih let prejšnjega stoletja se tehnologija ultrazvočnega varjenja kovin široko uporablja pri varjenju nizkonapetostnih in komunikacijskih kabelskih snopov v avtomobilski industriji.
Po letu 2016 je zaradi razvojnih potreb industrije električnih vozil uporaba visokonapetostnih vodov v avtomobilih postala nepogrešljiv in pomemben položaj. Številne napredne tehnologije so začele nadomeščati stiskanje z bolj ultrazvočnimi varilnimi postopki, ki so postale eden bolj stabilnih in varnejših varilnih postopkov.
Verjamem, da je veliko ljudi bolj pozorni na to, katere so prednosti ultrazvočnega varjenja v primerjavi z zmogljivostjo stiskanja?
Ultrazvočno varjenje z žično žarkom Ultrazvočno varjenje kovin uporablja visokofrekvenčne vibracije za segrevanje kovinskih molekul, da tvorijo nova kristalna zrna (fuzija kovinskih molekul). Ker ne pride do molekularne poškodbe, je spoj fuzijsko varjenje, fizikalne lastnosti pa so blizu izdelku. Sama po sebi je še posebej primerna za varjenje neželeznih kovin in tudi za varjenje različnih kovin.
Tradicionalni postopek stiskanja je običajno tesno povezati kabelski snop in terminal, da se uresniči tesen stik med žico in terminalom ter žico z žico za uresničitev mehanske povezave. V skladu s splošnim trendom avtomobilske elektrifikacije in varnostnih zahtev postajajo zahteve glede električne zmogljivosti za povezave kabelskega snopa vedno višje. Ultrazvočni varjeni spoji imajo več prednosti pri učinkovitosti, manjšo odpornost, večjo trdnost, varnejšo prevodnost in zaščito okolja. Vedno bolj se uporablja.
Kakšni so torej običajni standardi uporabe za ultrazvočno varjenje žičnih snopov?
Uporaba ultrazvočnega varjenja kabelskih snopov v industriji avtomobilskih napeljav je vse bolj priznana in široko uporabljena. Vsi znani proizvajalci originalne opreme avtomobilov so oblikovali lastne zahteve in specifikacije v skladu s proizvodnimi zahtevami Six Sigma.
Standard ima posebne zahteve glede videza spoja po varjenju, kompresijskega razmerja kabelskega snopa, mehanskih lastnosti in električnih lastnosti. Med njimi sta mehanske lastnosti, kot sta ravna napetost in stopnja ostanka luščenja, dva najpogosteje zadevna kazalca uspešnosti.
Domače tovarne žičnih snopov so trenutno v nekaterih procesih lahko uresničile digitalizacijo. Vzemite za primer postopek ultrazvočnega varjenja žičnih snopov. Kot natančen varilni postopek pomaga tovarnam žičnih snopov doseči hitrejšo inteligenco v tem procesu.