Ultrazvočno rezanje Ultrazvočno rezanje lahko reže torte, pite, sir, pice, kruh, sladkarije in drugo hrano, površina reza pa je čista in ravna. Pri rezanju hrane, kot so oreščki ali rozine, z ultrazvočno opremo, lahko pride do lepšega loma kot običajni postopki rezanja. Zato ima ultrazvočno rezanje hrane več prednosti kot tradicionalna metoda: rezalna površina je čista in ravna, rezalni nož ima daljšo življenjsko dobo, še pomembneje pa je, da zaradi čiščenja in vzdrževanja zmanjša čas zaustavitve proizvodnje.
1. načelo ultrazvočnega rezanja
Načelo ultrazvočnega rezalnika se razlikuje od običajnega. Načelo ultrazvočnega rezanja je pretvorba 50/60 Hz toka v 20, 30 ali 40 KHz električno energijo s pomočjo ultrazvočnega generatorja. Pretvori se v mehansko vibracijo enake frekvence, nato pa se mehanska vibracija prenaša na rezilno rezilo prek niza naprav z amplitudnim modulatorjem, ki lahko spremenijo amplitudo. Rezalnik prejema prejeto vibracijsko energijo na rezilno površino obdelovanca, ki ga je treba rezati, v katerem se vibracijska energija razreže z aktiviranjem molekularne energije molekule gume in odpiranjem molekularne verige. To je še posebej učinkovito pri rezanju viskoznih in elastičnih materialov, zamrznjenih materialov, kot so hrana, guma itd., Ali predmetov, ki neprijetno pritiskajo. Ultrazvočno rezanje ima tudi veliko prednost, saj ima med rezanjem fuzijo na mestu rezanja. Mesto rezanja je obrezano, da se prepreči razrahljanje materiala, ki se razreže (npr. Utripa tekstilnega materiala). Lahko se razširi tudi uporaba ultrazvočnih rezalnih strojev, kot so kopanje lukenj, kopanje lopate, strganje barve, graviranje, rezanje itd.
2. osnovna struktura in značilnosti ultrazvočnega rezanja
Ultrazvočni rezalni stroj je neke vrste oprema, ki za rezanje uporablja valovno energijo. Njegova velika značilnost je, da se pri rezanju ne uporabljajo rezila. Ali pa namesto rezalnega roba v tradicionalnem smislu. Običajno rezanje uporablja orodje z ostrimi robovi, ki pritiska na material, ki se razreže. Ta tlak je koncentriran na rezalnem robu in tlak je zelo velik, ki presega strižno trdnost materiala, ki se razreže. Molekularno kombinacijo materiala raztegnemo in razrežemo. Ker material močno vleče močan pritisk, mora biti rezalni rob rezalnega orodja zelo oster, sam material pa mora vzdržati relativno visok pritisk. Za mehke in elastične materiale ni dobro, za viskozne materiale pa je težje.
Osnovni sestavni deli so ultrazvočni pretvornik, rog, rezalna lopatica (glava orodja) in pogonski vir energije. Vir energije ultrazvočnega pogona pretvori komercialno moč v visokofrekvenčni visokonapetostni izmenični tok in ga prenese na ultrazvočni pretvornik. Ultrazvočni pretvornik je dejansko enakovreden napravi za pretvorbo energije, ki pretvarja vhodno električno energijo v mehansko energijo, torej ultrazvočne valove. Njegova manifestacija je, da se pretvornik premika naprej in nazaj v vzdolžni smeri. Frekvenca teleskopskega gibanja je enakovredna frekvenci visokofrekvenčnega izmeničnega toka, ki ga napaja pogonski vir energije. Vloga roga je, da popravi celoten ultrazvočni vibracijski sistem in poveča amplitudo izhoda pretvornika. Rezilno rezilo (glava orodja) na eni strani dodatno poveča amplitudo in osredotoči ultrazvočni val. Po drugi strani se oddaja ultrazvočni val in ultrazvočna energija koncentrirano vnese v rezalni del materiala, ki ga je treba rezati, s pomočjo podobnega rezalnega roba rezalnega rezila. Pod delovanjem ogromne ultrazvočne energije se ta del v trenutku zmehča in stopi, moč pa se močno zmanjša. V tem času, dokler se uporablja majhna rezalna sila, je mogoče doseči namen rezanja materiala. Podobno kot pri običajnem rezanju sta tudi osnovna potrebna sestavna dela rezalnik in nakovnik, ultrazvočni rezalnik pa ima dve osnovni strukturi.
