Vplivni dejavniki ultrazvočnega kovinskega varjenja
Ultrazvočna kovinska amplituda za varjenje
Amplitude je ključni parameter za material, ki ga je treba variti, kar je enakovredno temperaturi ferokroma.
Če temperatura ni dosežena, varjenje ne bo mogoče, in če je temperatura preveč visoka, se bo surovina požgala ali pa bo konstrukcija poškodovana, moč pa se bo poslabšala. Izbrani ultrazvočni pretvornik je drugačen, izhodna amplituda pretvornika je drugačna, po prilagoditvi ultrazvočnega pretvornika različnega razmerja transformacije
Amplituda in varilna glava lahko popravita delovno amplitudo varilne glave, da izpolnjujeta zahteve. Običajno je izhodna amplituda pretvornika 10-20μm, delovna amplitude pa na splošno približno 30μm. Razmerje transformacije roga in varilne glave je povezano z obliko roga in varilne glave, razmerjem med sprednjim in zadnjim območjem ter drugimi dejavniki.
V smislu oblik, kot so eksponencialna amplituda, funkcionalna amplituda, stepped amplitude itd., ima velik vpliv na razmerje transformacije, razmerje sprednjega in zadaj pa je sorazmerno s skupnim razmerjem transformacije. Izberite varilne stroje različnih blagovnih znamk. Najlažje je, da so sorazmerni z velikostjo delovne varilne glave, da se zagotovi stabilnost amplitudnih parametrov.
Ultrazvočna frekvenca varjenja kovin
Vsak ultrazvočni aparat za varjenje ima sredinsko frekvenco, kot so 20KHz, 40KHz itd. Delovna frekvenca varilnega stroja je določena predvsem z mehansko resonančno frekvenco ultrazvočnega pretvornika, ojačevalnika in roga.
Frekvenca ultrazvočnega generatorja je prilagojena glede na mehansko resonančno frekvenco, da doseže doslednost, tako da varilna glava deluje v rezonantnem stanju, vsak del pa je zasnovan kot polovični rezonator dolžine. Tako ultrazvočni generator kot mehanska resonančna frekvenca imata rezonančno delovno območje.
Na splošno nastavljena na ±0,5 KHz, lahko varilni aparat v bistvu deluje normalno znotraj tega območja,
Ultrazvočno kovinsko varilno palico
Rezila, varilne glave in ultrazvočni rogovi so zasnovani kot pol valovni rezonator delovne frekvence. V delovnem stanju je amplituda dveh končnih obrazov največja in stres je najmanjši, v srednjem položaju pa ima tudi nič amplitude in največjega stresa. .
Položaj voska je na splošno zasnovan kot fiksni položaj, vendar je debelina običajne konstrukcije fiksnega položaja večja od 3mm, ali pa je utor fiksn, zato fiksni položaj ni nujno nič amplitude, kar bo povzročilo nekatere klice in nekaj izgube energije. Klici so običajno izolirani od drugih delov z gumijastimi obroči, ali ščitijo z zvočno izolacijo materialov. Pri načrtovanju parametrov amplitude je treba upoštevati izgubo energije.
Ultrazvočni kovinski varilni pretvornik
Ni velike razlike med pretvorniki za kovinske varilne naprave in pretvorniki za plastične varilne naprave. Posebnost je, da ima varilna kovina višje zahteve glede kakovosti, saj je pri varjenju kovine pogosto potrebna velika trenutna moč. Pretvornik mora imeti visoko moč in nizko impedanco, brez uporabe pretvornikov, ki se uporabljajo v plastičnih varilnih napravah.
Ultrazvočni napajalnik kovinskega varjenja
Ni velike razlike med ultrazvočnim napajanjem, ki se uporablja v kovinski varilni opremi in ultrazvočnim napajanjem, ki se uporablja v plastični varilni opremi. Posebnost je v tem, da ima varilna kovina višje zahteve. Da bi zadostili potrebam kovinskega varjenja, je treba uporabiti inteligentni ultrazvočni vir energije-ultrazvočni generator.
Ultrazvočni generator ima avtomatski sistem za sledenje frekvencam. Spremembe delovnih pogojev mehanskih naprav ali elektronskih komponent med postopkom varjenja bodo povzročile spreminjanje frekvence vibracij. Ultrazvočni generator bo sledil frekvenci vibracijskega sistema, tako da sta generator in vibracijski sistem vedno v resonance stanju, lahko sistem za samodejno sledenje frekvence kompenizira spremembe v delovnem stanju, ki se pojavijo med postopkom varjenja, tako da je sistem spet v resonanco in ohranja stabilnost varilnih parametrov. Poudarek je na stabilnosti amplitude, ki je zelo pomembna za kovinsko varjenje.
Ultrazvočno kovinsko varjenje natančnost
Ker ultrazvočna varilna glava deluje pod visoko frekvenčnimi vibracijami, je treba čim bolj ohraniti simetrično zasnovo, da se izognemo neenakemu stresu in bočnim vibracijam, ki jih povzroča asimetrija prenosa zvočnih valov. Neuravnotežene vibracije lahko povzročijo segrevanje in prekinitev varjenja las. Ultrazvočno varjenje se uporablja v različnih panogah za različne zahteve točnosti predelave. Za še posebej tanke obdelovalce, kot je varjenje litijevih ionih kosov in zavihkov, ter premaz zlate folije, so zahteve za natančnost obdelave zelo visoke.
Ultrazvočno kovinsko varjenje življenje
Življenjsko dobo varilne glave kritično določata dva vidika: prvi, materialni in drugi postopek
Vidik materiala: Ultrazvočno varjenje zahteva, da imajo kovinski materiali dobro prilagodljivost (majhna mehanska izguba med prenosom zvočnih valov).
Proces: Vključno s tehnologijo obdelave in tehnologijo za obdelavo, je bila tehnologija obdelave podrobno opisana zgoraj, v nadaljevanju pa je vključena toplotna obdelava in obroba parametrov.
