Osnovno načelo tradicionalnega postopka hitrega rezkanja je uporaba vretena obdelovalnega orodja za vrtenje velike hitrosti, nato pa skozi rezkalno glavo (ali vrtalnik), da se material razbije ob robu obdelovanca, tako da obdelovanec je lahko oblikovan ali ločen. Ta vrsta obdelave povzroča veliko količine prahu v obdelovalnem območju zaradi materialne škode, ki jo povzroči hitro vrtenje orodja, hitro vrtljivo orodje pa povzroči tudi burve na površini obdelovanca. Poleg tega učinek bočne sile vretena med dovajanjem povzroči začasno deformacijo materiala obdelovanca, kar vpliva na kakovost in dimenzijsko natančnost obdelovanca. Zaradi vpliva bočne sile glavne gredi se način pritrditve med obdelovancem in mizo (kar ustreza pritrditvi kovinskega obdelovanca) zaplete z uporabo kemičnega lepila, ki ima močno vezalno silo. Po končani obdelavi postopek odstranjevanja lepila ne le porabi čas, onesnažuje okolje, ampak tudi poškoduje že predelani obdelovanec, kar ima za posledico povečanje stroškov.
Ultrazvočno rezanje je popolnoma drugače:
Prvič, ključ do ultrazvočnega rezanja je "rezanje", ne pa "rezanje" običajne postelje. Povedano povedano, ultrazvočno rezanje je kot rezanje papirja s škarjami ali rezanje usnja z rezalnikom in iz obdelovanca ne ustvarja naplavin. V primerjavi s klasičnim "rezanjem in reduciranjem" lahko ultrazvočni rezalni nož na škarje ali rezalnik nanese 20-30hz vibracijske energije, da pomaga odpreti molekularno strukturo znotraj materiala. Zahvaljujoč tej funkciji lahko orodje med postopkom rezanja lažje loči material, njegova hitrost rezanja pa je veliko večja od tradicionalnega postopka rezkanja.
Drugič, ker ni težav z lomljenjem materiala, ultrazvočno rezanje sploh ne ustvari prahu, stroški namestitve opreme, odporne proti prahu in odstranjevanja prahu, pa se lahko odpravijo.
Tretjič, ker ultrazvočno rezanje močno zmanjša bočno silo dovajanja, je lahko poleg deformacije obdelovanca pritrditev materiala zelo preprosta in priročna, uporabimo pa lahko le vakuumsko adsorpcijo ali lepljenje. Zato lahko uporaba ultrazvočne tehnologije rezanja doseže večjo učinkovitost rezanja, boljšo kakovost obdelovanca, nižje stroške obdelave in boljše varovanje okolja.
