Prvi krog: estetika izdelkov PK
Lasersko varjenje uporablja visokoenergijski laser za taljenje varjene kovine in tvori spoj. Pri solarnem varjenju s ploščo, ki absorbira toploto, je varjen v obliki spajkalnega spoja z razmikom 3-5 mm. Lasersko varjenje ne zahteva tlaka na obdelovancu, ki ga je treba variti, celotna deformacija je majhna, površinska poškodba plasti, ki absorbira toploto, je majhna, ultrazvočno varjenje kovin pa povzroča valovito deformacijo površine pločevine zaradi tlaka, čeprav izogniti se je mogoče s površinskim vtiskanjem. Deformacija, vendar bo na površini sončne absorpcije toplote še vedno oblikovala približno 3 mm zvarne oznake. Zato je videz izdelkov, ki uporabljajo lasersko varjenje, boljši od videza ultrazvočnega varjenja kovin. V tem krogu konkurence je lasersko varjenje boljše od ultrazvočnega varjenja kovin.
Drugi krog: obstojnost učinka PK
Varilno mesto laserskega varjenja je slabše. Kadar se vroče in hladno izmenjujeta ali sta podvržena zunanji sili, je spajkalni spoj enostavno zlomljiv. Ultrazvočno varjenje kovin namešča dva predmeta, ki ju varimo z navpičnim tlakom, v kombinaciji z ultrazvočnimi vibracijami in tlakom, da tvorita trdno povezavo. Čas lepljenja je kratek, spojni del pa ne povzroča napak v strukturi, zato je varilni položaj enakomeren in stabilen, ultrazvočna kovina Po 90-stopinjskem preskusu navpičnega upogiba ni bilo zloma. V tem krogu konkurence je ultrazvočno varjenje kovin boljše od laserskega varjenja.
3. krog: toplotna prevodnost PK
Uporaba laserskega varjenja bo spremenila fizično strukturo zvarjenega predmeta, kar bo vplivalo na njegovo električno ali toplotno prevodnost, lasersko varjenje pa povzroči majhno območje toplotne prevodnosti med kovinsko ploščo in bakreno cevjo sončnega kolektorja, kar vpliva na učinkovitost prenosa toplote Ultrazvočno varjenje kovin nima te težave. Ultrazvočno varjenje lahko zmanjša temperaturni učinek materiala, tako da se kovinska struktura ne spremeni, zato je električna prevodnost ali toplotna prevodnost po varjenju odlična, električni upor je izjemno nizek ali skoraj nič, ultrazvočno varjenje kovin pa je postalo prevodno in toplotno prevoden material. Najboljša izbira, ta zmogljivost na ploščatem sončnem kolektorju očitno lahko prinese prednosti, ki jih lasersko varjenje ne more doseči. Glede na test je izdelek za ultrazvočno varjenje kovin približno 3% večji od učinkovitosti laserskega varjenja (to je, da je temperatura vode v istem delovnem stanju približno 3%). V tem krogu konkurence je ultrazvočno varjenje kovin bistveno boljše od laserskega varjenja.
4. krog: Poraba energije PK
Kot reprezentativni izdelek nizkoogljične varčevanja z energijo in varstva okolja družba in potrošniki široko prepoznavajo sončne grelnike vode, pozornost pa pritegnejo tudi kazalniki porabe energije v proizvodnem procesu. Ena izmed njih je varjenje sončnih kolektorjev. Iz primerjalne analize načela varjenja je razvidno, da lahko ultrazvočno varjenje kovin zmanjša temperaturni učinek materiala (temperatura varilne cone ne presega 50% absolutne temperature taljenja kovine zvara), tako da kovinska se struktura ne spremeni, zato ne bo razžalila kovinskih obdelovancev brez hladilne vode. Glede na porabo energije lahko ultrazvočno varjenje izvajamo med isto kovino in različnimi vrstami kovin, kar je veliko manj energijsko kot lasersko varjenje. V tem krogu konkurence je ultrazvočno varjenje kovin boljše od laserskega varjenja.
5. krog: Stroški PK
Prvič, stroški opreme: mednarodno je cena ultrazvočnega varilnega in laserskega varilnega aparata enakovredna. Stroški nabave posamezne opreme ultrazvočnega varilca kovin so nižji od stroškov laserskega varilnega stroja. Razmerje javnih naročil obeh je običajno 300.000: milijon (zdaj domače lasersko varjenje) Tudi cena stroja se hitro znižuje in pade na približno 700.000. Laserski varilni stroj ima praviloma dve laserski varilni glavi, ultrazvočni stroj pa običajno eno varilno glavo. Za isto proizvodno zmogljivost se primerjata dva ultrazvočna varilna aparata z enim laserskim varilnim strojem.
Drugič, stroški uporabe: Prvič, lasersko varjenje je primerno za debele materiale, kot je na primer varjenje aluminija, debelina aluminijaste plošče je na splošno izbrana 0,4 mm, ultrazvočno varjenje pa je primerno za tanke izdelke, kot je aluminijasta plošča, na splošno Izberemo lahko 0,2-0,3 mm. Glede varilnih materialov so ultrazvočni valovi vrhunski. Drugič, stroški potrošnega materiala, potrošnega materiala za lasersko varjenje so ksenonske žarnice in filtrirne kartuše itd., Ultrazvočni potrošni materiali pa so varilne glave. Na splošno so potrošni materiali z laserskim varjenjem cenejši od ultrazvočnih.
