SMART CARDS NOVA TEHNOLOGIJA ZA IZDELAVO RFID INLAYS BY 70Khz ULTRASONIC WIRE EMBEDDING MACHINE
Inlays za radiofrekvenčno identifikacijo (RFID) so izdelani po vsem svetu za številne namene: biometrični potni listi, brezkontaktni pametni kartici (e-ID, elektronske kartice za zdravstveno zavarovanje, plačilne kartice, javni prevoz) in za aplikacije z dvojnim vmesnikom. Hkrati so na voljo RFID antene, vgrajene v žico, in ponujajo številne prednosti pred tiskanimi, jedkimi ali pocinkanimi različicami.
Med drugim je sposobnost svobodnega izbiranja oblik navduševati za proizvajalce kart in potnih listov, saj lahko to privede do konkurenčnih prednosti. Omeniti je treba tudi dodatne prednosti, kot so okolju prijaznost, trajnost in izboljšana kakovost izdelkov.
STANDARD 3 TO 8 ZA ANTENNE ZA LIST
Do sedaj je standardni format za obdelavo vložkov in izdelavo vložkov za prej omenjene aplikacije za vgradnjo žice 3 na 8. Za proizvajalce kartic to pomeni, da se običajno lahko proizvede 24 žičnih antene na list .
Glede na hitrost procesiranja strojev za vgradnjo žic bi lahko dosegli skromne količine. Potrebno je bilo povečati pretok brez dodajanja druge linije proizvodnje.
RFID INLAY PROIZVODNJA V VELIKEM FORMATU ZA OPTIMALNA TEHNIKA
Z obdelavo listov v večjem formatu se lahko pretočnost znatno poveča. Na primer, z uporabo tako imenovanih velikosti dvojnih listov (formatov do 730 x 660 mm) lahko najsodobnejši stroj za vgradnjo žic položi 6 do 8 (ali 6 na 10) antene na list (glej sliko 1).
S popolnoma avtomatiziranim ultrazvočnim vhodom za visoke hitrosti lahko pretočne hitrosti odločno optimiziramo tudi pri nizki debelini substrata 100-400 μm. Oba različna substratna gradiva (kot sta PC in PVC) in debelina žice (80-150 μm) lahko obdelata z uporabo do 12 žic, ki vgrajujejo glave na ta stroj (glej sliko 2). Zato so pretočnosti 4.400 anten / ura zdaj stvar preteklosti.
MAKSIMALNA SVOBODA MED LAYOUT-NEZAVISNIMI PODSTAVKOM
Poleg tega lahko proizvajalci kartic in potnih listov po vsem svetu tudi izboljšajo svoje hitrosti proizvodnje in številk pretovora z uporabo nove zasnove, ki omogoča postavitev neodvisnega sesanja podlage. Univerzalne montažne plošče omogočajo hitro nastavitev brez orodja za druge lastnosti podlage, ne da bi to vplivalo na natančno geometrijo antene. Tveganja, kot so deformacija ali razrez žice skozi luknje v montažni plošči, so odločilno zmanjšana.
Zlasti v zvezi z uvedbo novih potnih listov lahko ta sam proizvodni korak močno zmanjša proizvodne roke hitreje za dokončanje vladnih projektov.
RADIJSKA TEHNOLOGIJA V ZVEZI Z NEPOSREDNIM KONTAKTOM MED MODULOM IN ANTENOM
Druga inovacija v proizvodnji RFID vložkov, znana kot "tuljava na modulu", omogoča komunikacijo med anteno in čipovim modulom brez mehanske povezave (glej sliko 3).
Z uporabo dveh anten, ena na samem modulu in ena na kartični inlay-komunikaciji potekajo elektromagnetni valovi, kar je primerljivo z izmenjavo informacij med anteno in bralno napravo za brezkontaktne kartice. To povzroča novo svobodo za proizvajalce kartic.
TUDI VEČ SVOBODE ZA VKLJUČITEV ANTENE
Postavitev antene, ki je bila predhodno odvisna od položaja čipa, se lahko sedaj proizvaja in postavi prosto in neodvisno. Proizvodni koraki, kot je rezanje antene, ki ni povezana z električno prevodno povezavo med modulom in anteno, kot je bilo prej potrebno za izdelavo dvojnih vmesnih kartic, niso več potrebne. Ker mehansko-električna povezava ni več potrebna, so kartice veliko bolj trpežne.
IZZIVI? KAKOVOST IN PRECIZNOST!
Najpomembnejši predpogoj za delovanje te tehnologije je vgradnja anten z dosledno kakovostjo in enakomerno frekvenco, tudi če uporabljate 12 žicnih vdelalnih glav. Zlasti pri vgradnji anten z zelo majhnimi navojnimi razdaljami je potrebna visoka natančnost. V prihodnosti se bodo morali s tem izzivom soočiti s strojnimi inženirji s področja RFID vložkov, da bi ostali konkurenčni na trgu.
Poiščite profesionalno rešitev za varjenje pametnih kartic?
Clic k Altrazonsko varjenje da ga uresničimo.
