Drugi dejavniki, ki vplivajo na zmogljivost ultrazvočnega varjenja plastičnih delov
Pri ultrazvočnem varjenju je treba upoštevati še druge dejavnike, vključno z učinki postopka vbrizgavanja, absorpcije vode, sredstev za sproščanje plesni, maziv, mehčalcev, aditivov, zaviralcev gorenja, recikliranih materialov, barvil in plastike.
(1) Vpijanje vode iz plastike:
Absorpcija vode iz plastike je pomemben dejavnik pri ultrazvočnem varjenju. Če plastika vsebuje preveč vode, med postopkom ultrazvočnega varjenja, ko temperatura doseže vrelišče vode, voda v plastiki izhlapi in izpari, varjeni vmesnik pa je penast, zaradi česar je trdnost ultrazvočnega varjenja nizka, in to je težko pridobiti tesnjenje in visoko. Videz kakovosti; poleg tega bo preveč vlage povzročilo tudi daljši čas varjenja in večje stroške varjenja.
Plastične dele z absorpcijo vode je treba ultrazvočno variti takoj po injiciranju. Če varjenje ni mogoče takoj, ga je treba zatesniti s PE vrečko, ki vsebuje sušilno sredstvo; vpojne plastične dele brez zaprtega paketa pred sušenjem posušite.
(2) Sredstvo za sprostitev:
Sredstvo za sproščanje se pogosto razprši neposredno v votlino plesni, da pomaga plastičnemu delu pobegniti iz votline z zmanjšanjem trenja med plastičnim delom in votlino. Na žalost pri ultrazvočnem varjenju sredstvo za sproščanje zmanjša tudi površinsko trenje dveh plastičnih delov na varilnem vmesniku, postopek ultrazvočnega varjenja pa se zanaša na površinsko trenje, da ustvari toploto, odvajalno sredstvo pa zmanjša delovanje ultrazvočnega varjenja. Poleg tega kemikalije v sredstvu za sproščanje vplivajo tudi na pridobivanje želene trdnosti zvara.
Zato se je za plastične dele, ki potrebujejo ultrazvočno varjenje, izogibati uporabi sredstva za sproščanje med postopkom vbrizgavanja. Če morate uporabiti sredstvo za sproščanje, morate pred spajkanjem očistiti plastične dele, vendar jih lahko očistite le nekatera sredstva za sproščanje. Priporočljiva so sredstva za suho sproščanje, ki minimalno vplivajo na ultrazvočno varljivost in sploh ne potrebujejo čiščenja pred spajkanjem. Poskusite se izogniti uporabi sredstev za sproščanje plesni, kot so silicij, fluor, cinkov stearat in aluminijev stearat.
(3) Mazivo:
Maščobam, kot so voski, cink stearat, aluminijev stearat, stearinska kislina in maščobne kisline, se v plastiko dodajo za izboljšanje pretoka in povečanje učinkovitosti vbrizgavanja. Vendar pa pri ultrazvočnem varjenju mazivo zmanjša koeficient trenja varilnega vmesnika in s tem vpliva na delovanje ultrazvočnega varjenja plastike.
(4) Polnilo:
Za izboljšanje mehanskih lastnosti plastike se plastiki dodajo polnila. Pogosto uporabljena polnila so steklena vlakna, ogljikova vlakna, smukec in kalcijev karbonat. Steklenim vlaknom so dodana plastika za povečanje mehanske trdnosti in dimenzijske stabilnosti plastike. Navadna mineralna polnila, kot sta fiberglas in smukec, povečajo sposobnost plastike, da izvajajo vibracije in izboljšajo ultrazvočne varilne lastnosti plastike, zlasti za polkristalno plastiko. Na splošno bo 10% do 20% steklenih vlaken znatno izboljšalo delovanje ultrazvočnega varjenja plastike.
Dejstvo, da je razmerje preveliko, prinaša druge težave. Če je na primer delež polnila 30%, vendar je na lokalnem varilnem vmesniku resnično razmerje morda preseglo 30%, tako da na varilnem vmesniku ni dovolj taljenja plastike, da bi dobili želeno kakovost varjenja. Ko delež polnila presega 40%, je zelo verjetno, da na varilnem vmesniku ni več materiala, ki ga je mogoče variti kot topni material, kar pomeni, da delovanje ultrazvočnega varjenja postane slabo.
(5) Povratni material:
Reciklirani materiali se pogosto dodajo plastiki zaradi recikliranja plastike in stroškov delov in materialov. Ultrazvočno varjenje omogoča dodajanje materiala v plastiko, ker je sam material enak plastiki, vendar delež materiala ne more biti prevelik, materiala pa ni mogoče razkrojiti ali onesnažiti, sicer bodo nastale težave s kakovostjo varjenja. Da bi zagotovili kakovost varjenja, priporočamo, da je delež povratnega materiala čim manjši.
(6) Pigment:
Pigmenti slabo vplivajo na ultrazvočno varljivost plastike, razen če je delež pigmenta previsok. Bela in črna barva običajno zahtevata več pigmentacije kot druge barve in lahko povzročijo nekatere težave pri spajkanju. Različne barve iste plastike lahko zahtevajo različne parametre varjenja in jih je mogoče dobiti z nastavitvijo.
(7) razred plastike:
Plastični razred ima velik vpliv na ultrazvočne lastnosti varjenja plastike. Različne stopnje iste plastike imajo lahko različne tališča in različne značilnosti pretoka.
