Uvedba ultrazvočnega kovinskega varilnega stroja
1. Izvor ultrazvočnega kovinskega varilnega stroja
Ultrazvočno kovinsko varjenje so odkrili po nesreči v 1830.
V tem času, med trenutnim spot varjenje elektroda plus ultrazvočne vibracije test, je bilo mogoče variti brez toka, tako da je bila razvita ultrazvočna kovina hladno varjenje tehnologija. Podobno je trenja varjenje, vendar obstajajo razlike. Ultrazvočno varjenje ima kratek čas in temperatura je nižja od recistalizacije; razlikuje se tudi od tlačne varjenja, ker je uporabljeni statični tlak precej manjši od tlaka pri varjenju. Na splošno velja, da v začetni fazi ultrazvočnega varjenja tangencialne vibracije odstranijo okside na kovinski površini, štrleči del grobe površine pa povzroči ponavljajoče se mikro varjenje in uničenje, kar poveča kontaktno območje in poveča temperaturo varilnega območja. Visoka, plastična deformacija se pojavi na vmesniku varitve. Na ta način se pod delovanjem kontaktnega tlaka, ko se približujejo drug drugemu do razdalje, na kateri lahko deluje atomska gravitacija, oblikuje spajkalnik. Čas varjenja je predolg, ali pa je ultrazvočna amplituda prevelika, kar bo zmanjšalo moč varjenja ali ga celo uničilo.
2. Načelo ultrazvočnega kovinskega varilnega stroja
Ultrazvočno kovinsko varjenje uporablja deset tisoč visoko frekvenčne vibracijske valove na sekundo, ki se prenašajo na površino dveh kovinskih obdelodkov, ki jih je treba variti, nato pa se uporabi določen pritisk, da se kovinske površine trljajo med seboj, da tvorijo fuzijo med molekularnimi plastmi, da se doseže varjenje cilja.
3. Značilnosti in prednosti in slabosti ultrazvočnega kovinskega varilnega stroja:
Funkcije:
(1)-Dva predmeta, ki jih je treba variti, se prekrivata in združita z ultrazvočno vibracijo in tlakom, da tvorita trdno stanje, čas združitve je kratek, in pridružitveni del ne proizvaja napak lite strukture (grobe površine).
(2)-V primerjavi z metodo ultrazvočnega varjenja in odpornosti varjenje, plesen življenje je dolgo, kalup popravila in nadomestni čas je manj, in je enostavno realizirati avtomatizacijo.
(3)-Ultrazvočno varjenje se lahko izvaja med isto kovino in različnimi kovinami, ki porabi veliko manj energije kot električno varjenje.
(4)- V primerjavi z drugim tlačno varjenjem zahteva ultrazvočno varjenje manj tlaka, količina deformacije pa manjša od 10%, medtem ko je deformacija obdelovanega dela pri hladnem tlačno varjenje 40%-90%.
(5)-Ultrazvočno varjenje ne zahteva predobdelavo varjene površine in po varjenje po obdelavi kot drugo varjenje.
(6)-Ultrazvočno varjenje ne zahteva zunanjih dejavnikov, kot so tok, kovinsko polnilo, zunanje ogrevanje itd.
(7)-Ultrazvočno varjenje lahko zmanjša temperaturni učinek materiala na razmeroma nizko stopnjo (temperatura varilnega območja ne presega 50% talne temperature varjene kovine), tako da se kovinska konstrukcija ne spremeni, zato je zelo primerna za varjenje na elektronskem področju.
Prednosti:
(1) visoka fuzijska trdnost;
(2) Blizu hladne obdelave, obdelovalec ni zamaknjena, in ni sledi oksidacije;
(3) Po varitvi je prevodnost dobra, odpornost pa izjemno nizka ali skoraj nič;
(4) Nizke zahteve na površini varjenih kovin, tako oksidacija kot elektroplating se lahko vari;
(5) Čas spajkanja je kratek, brez kakršnega koli toka, plina ali spajka.
(6) Aparat za ultrazvočno varjenje peg nima iskr, varstva okolja in varnosti.
