Uvedba ultrazvočnega aparata za varjenje kovin
Ultrazvočni stroji za varjenje kovin niso tuje prijatelji, ki se že vrsto let ukvarjajo z varilno industrijo, vendar prijatelji, ki so pravkar stopili v stik s to panogo, o tem morda ne vedo veliko. Zdaj bo Altrasonični razred znanja razložil ustrezna znanja.
1. Izvor ultrazvočnega stroja za varjenje kovin
Ultrazvočno varjenje kovin je bilo odkrito po naključju v tridesetih letih prejšnjega stoletja. V času, ko so k ultrazvočnemu vibracijskemu preskusu dodali trenutno elektrodo za točkovno varjenje, je bilo ugotovljeno, da toka ni mogoče variti, razvila pa se je tehnologija ultrazvočnega kovinskega hladnega varjenja. Podobno je s tornim varjenjem, vendar s to razliko, da je čas ultrazvočnega varjenja kratek in je temperatura nižja od rekristalizacije; ni isto kot tlačno varjenje, ker je uporabljeni statični tlak veliko manjši od tlačnega varjenja. Na splošno velja, da v začetni fazi postopka ultrazvočnega varjenja oksid tangencialno vibrira iz kovinske površine, štrleči del hrapave površine pa ustvarja ponavljajoče se postopke mikrovarjenja in uničenja, da se poveča stično območje in hkrati poveča temperatura cone spajkanja. Na vmesniku varjenja pride do visoke plastične deformacije. Na ta način se pod vplivom kontaktnega tlaka tvorijo spajkalni spoji, ko se približajo drug drugemu na razdaljo, na kateri lahko deluje atomska privlačnost. Čas varjenja je predolg ali je ultrazvočna amplituda prevelika, tako da se moč varjenja zmanjša ali celo uniči.
2. Načelo ultrazvočnega varilnega stroja za kovine
Ultrazvočno varjenje kovin mora na površino dveh kovinskih obdelovancev, ki jih je treba variti, prenašati več deset tisoč visokofrekvenčnih vibracijskih valov na sekundo in nato uporabiti določen pritisk, da se kovinske površine podrgnejo druga ob drugo, da nastane zlitje med molekularno plasti za dosego cilja varjenje.
