Kako slediti in nadzorovati frekvenco ultrazvočnega varilnega aparata?
Pretvornik ultrazvočnega varilnega aparata vibrira pri neobremenjeni resonančni frekvenci, kar je približno čisti upor, a ko se spremeni obremenitev, se spremenijo enakovredni parametri vezja pretvornika in dejanska delovna frekvenca se razlikuje od resonančne frekvence napajanja. Trenutno je varilna učinkovitost nizka, vplivata na kakovost in učinek varjenja, varilni stroj pa je tudi lahko poškodovan. Zato je treba pri načrtovanju vezja upoštevati samodejno sledenje resonančne frekvence.
Po določitvi delovne frekvence je na splošno treba upoštevati moč. Na splošno je za vsako frekvenco obdelovanca več stopenj moči. Na primer, pri delovni frekvenci 20 kHz je obseg moči ultrazvočnih varilcev, ki ga zagotavlja večina proizvajalcev opreme, 1 ~ 5Kw. V večini primerov je potrebno moč določiti s poskusi dobaviteljev, raziskovalnih ustanov in univerzitetnih laboratorijev. Če zahtevane moči v teoriji ni mogoče določiti vnaprej, izberite visoko moč, da zagotovite, da naprava ustreza zahtevam aplikacije.
Izbira opreme za ultrazvočno varjenje je zelo zapleteno vprašanje, hkrati pa moramo upoštevati različne dejavnike. Namen tega oddelka je torej zagotoviti splošna navodila za izbiro opreme, dejanska izbira opreme pa mora biti v tesnem stiku s strokovnjaki za ultrazvočno varjenje ali dobavitelji opreme in poslušati njihova mnenja.
Pri izbiri ultrazvočnega varilnega aparata je eden ključnih dejavnikov delovna frekvenca. Območje delovne frekvence večine opreme na trgu je 20 kHz≤40 kHz, delovna frekvenca nekaterih naprav pa 10 × 70 kHz. Uporaba nizke amplitude za ultrazvočne kalupe / tankostenske varjene dele pomaga zmanjšati resonanco zvara, ker bo večina resonance poškodovala varjene dele. Povečanje delovne frekvence ali amplitude vibracij bo povečalo izgubo moči polimera. Zato je v večini primerov izvedba višje delovne frekvence izvedljiva metoda za doseganje nižje amplitude in večje moči.
Podobno je pri izbiri opreme treba ugotoviti, ali so varjeni deli primerni za rezanje ali neprekinjeno varjenje. V primeru varjenja šivov ima večina proizvajalcev opreme takšno standardno opremo, lahko pa tudi vzorce za številne druge standardne vrtljive anemone. Večina nakovanj je rezanih, zapečatenih in varjenih. Če zvar zahteva zelo široko neprekinjeno varjenje (od 130 px do 3050 px), je treba načrtovati posebno opremo.
Drugi dejavniki opreme vključujejo nivo nadzora, nadzor amplitude, profil amplitude in zmožnosti krmiljenja shranjenega programa. V nekaterih aplikacijah lahko te možnosti izboljšajo kakovost in gostoto varjenja. Po drugi strani pa lahko testiranje v aplikacijskem laboratoriju pomaga ugotoviti, katere možnosti so potrebne. Upoštevati je treba tudi, da je za večino proizvajalcev opreme varilni opremi po nakupu mogoče dodati nekaj dodatnih možnosti.
