Področja uporabe v industriji ultrazvočne varilne tehnologije
Pri proizvodnji industrijskih izdelkov se pogosto uporabljajo nekateri industrijski materiali, kot so plastika, kovina, les in drugi industrijski materiali. V vsakdanjem življenju pogosto vidimo, da je izdelek narejen iz več vrst materiala; pogosto vidimo tudi, ko je izdelek sestavljen iz več delov in med deli obstajajo vrzeli, to ne bo vplivalo samo na kakovost izdelka, temveč tudi na lepoto izdelka. To zahteva, da so med seboj varjene. Sledite veščinam Z razvojem se ljudje, ki potrebujejo' zahteve po varilnih veščinah čedalje višje. Trenutno tradicionalne varilne spretnosti niso le drage, ampak kakovost varjenja ni visoka in pogosto se pojavijo previdne vrzeli. Zato ljudje upajo, da bodo za izboljšanje izdelkov uporabili nova znanja ultrazvočnega varilnega stroja. Kakovost. Zagotovljeno s strani tehničnega oddelka Shanghai Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
Leta 1943 je Behl v ZDA na podlagi povzetka prejšnjih teorij in praks izumil ultrazvočno varjenje, ki od takrat spodbuja razvoj ultrazvočnih varilnih sposobnosti. Ker so ultrazvočne varilne sposobnosti varčne, ni treba namestiti naprav za odvajanje dima in med varjenjem niso potrebni dodatki za varjenje. , Nizka cena, visoka učinkovitost, dobro tesnjenje, enostavno uresničitev avtomatske proizvodnje in druge prednosti, spretnosti ultrazvočnega varjenja se razvijajo vedno hitreje.
1. Trenutno stanje uporabe spretnosti ultrazvočnega varjenja v industrijskih izdelkih
Na področju vesoljske, jedrske in elektronske industrije ter drugih panog z visoko natančnostjo je težko izpolniti tehnične zahteve z uporabo tradicionalnih varilnih veščin, stroški pa so visoki, učinkovitost pa nizka. Trenutno se ultrazvočne varilne spretnosti uporabljajo na vseh področjih življenja. Vsi se dobro uporabljajo, kot so medicinski stroji, embalaža, strojna oprema in drugi poklici; veliko je izdelkov, ki jih je mogoče variti, kot so avtomobilski deli, optične leče, U diski itd.
2. Načela in značilnosti ultrazvočnega varjenja
Ultrazvok je zvočni val s frekvenco nad 20000 Hz, zato je energija velika. Ultrazvočno varjenje je posebno varjenje, ki uporablja mehansko nihajno energijo ultrazvočne frekvence (nad 20000 Hz) za povezavo istih ali drugačnih kovin, polprevodnikov, plastike in metala. Metoda [1]. Ko ultrazvočni valovi delujejo na površino termoplastične plastike, se pojavi na desettisoče visokofrekvenčnih nihanj na sekundo. Ta vrsta visokofrekvenčnih nihanj, ki dosežejo določeno amplitudo, bo skozi zgornji zvar prenašala ultrazvočno energijo na varilno območje. Območje varjenja, to je zvočna upornost na vmesniku obeh varilnih naprav, je razmeroma veliko, zato bo prišlo do lokalne visoke temperature. In zaradi slabe toplotne prevodnosti izdelkov iz plastike kolektivne energije nekaj časa ni mogoče oddajati pravočasno, zato se bo energija zbrala v območju varjenja, kar povzroči dve Kontaktna površina plastike se hitro stopi in po določeni količini pritisk se bo stopil v eno. Ko se ultrazvok ustavi, pustite, da se pritisk nadaljuje nekaj sekund, da se strdi in oblikuje ter tako tvori močno molekularno verigo. Da bi dosegli namen varjenja. Ko je kovina ultrazvočno varjena, na obdelovanec ne dovaja niti toka niti na obdelovanec ne deluje visokotemperaturni vir toplote, toda pod vplivom statičnega tlaka se energija elastičnega nihanja pretvori v trenje med vmesnikom obdelovanca, Zaradi energije deformacije in omejenega dviga temperature se kovinski atomi v varilnem območju takoj aktivirajo, molekule na dvofaznem vmesniku pa prodrejo druga v drugo in končno uresničijo polprevodniško povezavo kovinskega zvara. Zagotovljeno s strani tehničnega oddelka Shanghai Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
2.1 Prednosti ultrazvočnega varjenja
V primerjavi s tradicionalnimi varilnimi veščinami imajo ultrazvočne varilne veščine naslednje prednosti: (1) hitra varilna hitrost, visoka natančnost varjenja in visoka trdnost varilnih spojev; (2) Širok obseg varjenja, dobra stabilnost in majhne deformacije obdelovanca po varjenju; (3) Površina varilnega predmeta je čista in lepa, gladka in gladka; (4) Pri varjenju ni potrebno varilno sredstvo, ki ne bo onesnažilo obdelovanca in ne bo povzročalo škodljivih plinov, zato gre za okolju prijazen način varjenja; (5) Pri varjenju morate za varjenje dovajati le majhno moč, nizka poraba energije; (6) Enostavno upravljanje, poceni, visoka učinkovitost in dobro tesnjenje.
