Pogosti nesporazumi ultrazvočne varilne opreme
Večina ultrazvočne varilne opreme sledi enemu od dveh konceptov zasnove: (1)Modularni sistem, (2)Integrirani sistem.
V modularnem sistemu sta krmilna naprava in napajalnik ločena od prenosne naprave. Kadar je potrebna visoka raven nadzora in proizvajalec originalne opreme zahteva priročno embalažo, se običajno uporablja modularni sistem. Integrirani sistem je manj drag, a manj pod nadzorom.
1) Nesporazum z načelom varjenja
Obstaja precejšnje število ljudi, ki se že več let ukvarjajo z ultrazvočnim varjenjem. Obstaja nesporazum o prenosu ultrazvočne energije, ki mislijo, da so zvočni valovi varjenje na kontaktni površini. Pravzaprav je to nesporazum. Pravo načelo ultrazvočnega varjenja je: pretvornik pretvori električno energijo v Po stroju se izvaja skozi molekule materiala obdelovanega dela. Akustična odpornost zvočnega vala v trdnini je veliko manjša od akustične odpornosti v zraku. Ko zvočni val gre skozi spoj obdelovanja, je akustična upornost v vrzeli velika, ustvarjena toplotna energija pa precej velika. Prvič, doseže se mesto kapacitete obdelka, doda pa se določen pritisk, da se zavari šešav. Drugi deli obdelda ne bodo varni zaradi nizke toplotne odpornosti in nizke temperature. Načelo je podobno Ohmovemu zakonu v elektrotehniki.
2) Nesporazum materiala obdelodka:
Ultrazvočni varilni stroji imajo tudi zahteve za material obdelovanega dela, ki ga je treba variti. Vsi materiali ne morejo biti varni. Nekateri ljudje razumejo, da se lahko vsak material zavari. To je velik nesporazum. Nekatere materiale lahko bolje zavariš. , Nekateri so v bistvu fused, nekateri niso fused. Tališče istega materiala je enako in ga je mogoče načeloma variti, ko pa je tališče obdelovanega dela, ki ga je treba variti, večje od 350 °C, ni primerno za ultrazvočno varjenje . Ker ultrazvok takoj stopi molekule obdelovalca, je sodna podlaga, da je ni mogoče dobro zavariti v 3 sekundah, izbrati pa je treba tudi druge postopke varjenja. Kot je varjenje z vročo ploščo. Na splošno je ABS materiale enostavno variti, najlon pa je težko variti. .
Vzajemna fuzija plastičnih materialov
3) Proces nesporazum ultrazvočno varjenje obdelovalec
Ultrazvočna energija poči v trenutku, in varjenje mora biti točka ali črta, in razdalja, ki je minila, mora biti v skladu z ultrazvočno varjenje metoda. Nekateri ljudje mislijo, da dokler je plastični material, ne glede na to, kako se lahko dobro vari skupna površina, je to tudi nesporazum. Ko se ustvari trenutna energija, večja je skupna površina, bolj resna je energijska disperzija, slabši je učinek varjenja in celo varjenje je nemogoče. Poleg tega se ultrazvočni val vzdolžno prenaša, izguba energije pa je sorazmerna razdalji. Varjenje na dolge razdalje je treba nadzorovati v dolžini 6 cm. Varilno linijo je treba nadzorovati med 30 in 80 žicami, debelina roke obdelovanca pa ne sme biti manjša od 2 mm, sicer ne bo dobro varjen, zlasti za izdelke, ki zahtevajo tesnost zraka.
4) Nesporazum ultrazvočne izhodne moči
Ultrazvočna izhodna moč je določena s premerom in debelino piezoelektričnega keramičnega lista, materiala in oblikovalskega procesa. Ko je pretvornik dokončan, je moč dokončana. Izjema izhodne energije je zapleten proces, ne pretvornik. Večja kot je naprava, več cevk za napajanje se uporablja v vezju, večja je izhodna energija. Zahteva zelo zapleten amplitude merilni instrument za natančno merjenje njegove amplitude. Ker večina uporabnikov preveč ve o ultrazvoka, in nekateri prodajni uslužbenci Zavajajoče, daje potrošnikom nesporazum. Količina porabljene električne energije ne odraža velikosti izhodne odvečne moči. Na primer, ustvarjena vertikalna energija je nizka, trenutna poraba pa velika, kar lahko kaže le na nizko učinkovitost opreme. Reaktivna moč je velika.
5) Nesporazum ultrazvočnega izbora aparata za varjenje
Koliko izhodne moči za uporabo, nihajoče frekvence in amplitudnega območja je treba upoštevati glede na dejavnike, kot so material obdelovanca, območje žice za varjenje, ali so v obdeldelovanem delu elektronski sestavni deli in ali je zračno. Napačno razumeli, da večja moč, bolje. To je tudi nesporazum. Če ne veš veliko o ultrazvoka. Posvetujte se z rednim ultrazvočnim proizvodnim inženiringom in tehničnim osebjem. Če je mogoče, pojdite k proizvajalcu na collude, in ne slepo sledite zavajajočemu nekaterih neformalnih ultrazvočnih prodajnih osebja.
