I. Ultrazvočno varjenje
S hitrim razvojem varilne tehnologije trenutno obstajajo različne metode varjenja in ljudje imajo vedno večje zahteve glede varjenja. Prizadevanje za hiter, nestrupen, močan in priročen način varjenja, medtem ko se tradicionalno varjenje uporablja v plastiki V postopku kovine je veliko pomanjkljivosti. Izdelki iz plastike so stopili v vsak kotiček življenja. Tradicionalna metoda za varjenje plastike je predvsem povezovanje komponent s toplotno fuzijo. Na ta način je varilni postopek zelo strupen in ima nizko učinkovitost, hkrati pa ustvarja določene dodatke za onesnaževanje okolja. Obločno varjenje je pogosto uporabljena metoda za varjenje kovin, toda za posebne namene, kot je varjenje elektronskih naprav, običajni način varjenja medsebojnega taljenja žic ni mogel izpolniti zahtev in težave, kot so nizka učinkovitost, močna toksičnost in okoljska škoda omejena. Razvoj tradicionalne varilne tehnologije. Zato ultrazvočna varilna tehnologija skozi pretvornik v glavnem pretvori električno energijo v visokofrekvenčne mehanske vibracije, ki spodbujajo visokofrekvenčno gibanje brusilnega orodja varilnega orodja, varilni obdelovanec pa je postavljen na površino brusilnega orodja in pride v stik. Vibracije povzročajo lokalne prehodne temperature pri varjenju. Istočasno deluje določen pritisk, ultrazvok se izklopi in po nekaj sekundah se varilni obdelovanci lahko strdijo skupaj, s tem pa učinek varjenja z zračnim nožem. Ultrazvočno varjenje ima prednosti brez onesnaževanja, hitre hitrosti, brez isker, visoke varilne trdnosti in varnosti. Veliko se uporablja v industriji.
2, ultrazvočno čiščenje
Tradicionalne metode čiščenja: potapljanje, ščetkanje, izpiranje pod pritiskom, kemično čiščenje, čiščenje s paro in ultrazvočna tehnologija čiščenja se lahko uporabljajo za čiščenje zračnih nožev, če je prostor, kamor lahko vstopi ultrazvočni kavitacijski mehurček. Za mesta, ki jih ni mogoče čistiti ročno, kot so globoke luknje, drobne reže in druga skrita mesta, lahko ultrazvočno čiščenje doseže boljši učinek. Pri nekaterih postopkih čiščenja se izognemo zalogam kemikalij, potrebnim za tradicionalno čiščenje, in onesnaženju okolja. Ker se ultrazvočno čiščenje uporablja za odpiranje čistilne naprave s kavitacijo, je mogoče zmanjšati veliko ročnega dela in izboljšati delovno učinkovitost.
3, ultrazvočni motor
Ultrazvočni motorji uporabljajo inverzni piezoelektrični učinek piezoelektričnih kristalov za pretvorbo električne energije v mehansko in stator postavijo v mehansko resonančno stanje ultrazvočne frekvence, nato pa se zanašajo na trenje med statorjem in rotorjem, da poganjajo rotor, da se vrti. Tradicionalni elektromagnetni motorji se zaradi elektromagnetnih motenj in omejitev v kakovosti in prostornini težko srečajo z aplikacijami na področjih, kot so natančni instrumenti, vesoljska industrija, biomedicina in umetni sateliti. Ultrazvočni motorji uporabljajo inverzni piezoelektrični učinek piezoelektričnih materialov, da postanejo elastični. Telo ustvarja vibracije v ultrazvočnem frekvenčnem pasu in doseže trenutni navor s trenjem med statorjem in rotorjem. Ima prednosti majhnosti, majhne teže, kompaktne strukture, hitrega odziva, nizkega hrupa, brez elektromagnetnih motenj in samozaklepanja po izpadu električne energije. Hitro in vse bolj široko uporabljena.
