Podrobnosti o parametrih ultrazvočnega varjenja
Ultrazvočna frekvenca. Ultrazvočni senzorji za varjenje so zasnovani za različne sisteme in aplikacije, ki segajo od 15 do 300 kHz. Večina sistemov za varjenje kovin je od 20 do 40 kHz, 20 kHz pa je najpogostejša frekvenca.
Amplituda vibracij varilne glave je neposredno povezana z energijo, ki se prenaša na zvar. Amplituda ultrazvočnih vibracij je pri varilnih šivih zelo majhna - 10,30 ali 50 mikronov, redko presega 100 mikronov (približno 0,004 palca) V nekaterih varilnih sistemih je amplituda odvisna spremenljivka, z drugimi besedami, to je povezano z močjo, uporabljeno v sistemu. V drugih sistemih je amplituda neodvisna spremenljivka, ki jo je mogoče nastaviti in nadzorovati s krmiljenjem povratne zveze. napajalnega sistema.
Statična sila. Ko se začne varjenje z vibracijami, sila, ki deluje na obdelovanec z varilno glavo in nakovalom, ustvarja tesen stik med nasprotnimi površinami. Velikost sile, odvisno od materiala in debeline, ter velikosti zvara, lahko sega od na desetine tisoč ton na tisoče newtons.For 40 mm2 zvar se proizvaja v seriji 6, 000 aluminija, s silo 1, 500 N, medtem ko je 10 mm2 varjenje na mehkem bakrenem listu 0,5 mm debelina lahko zahteva le 400n.
Električna energija, energija in čas. Čeprav so posamezni varilni parametri, moč, energija in čas najboljši pregledi, so tesno povezani. Ko spajkanje, napetost in tok iz napajalnika povzročita pretok električne energije v pretvornik med varilnim ciklom Energija, ki jo dobimo, je območje pod krivuljo varilne moči.Večina varilnih virov je ocenjena na največji moči, ki jo lahko zagotovijo, od nekaj sto vatov do nekaj kilovatov. Večina časa varjenja je manj kot ena sekunda. pri stalni izhodni moči bo varjenje z varjenjem 2-kw varilca s 0,4 sekunde proizvedlo 800 joulov energije.
Materiali. To vključuje širok spekter vprašanj in parametrov, povezanih z ultrazvočnim varjenjem kovin. Prvi je kombinacija materialov ali materialov. Kombinacija večine materialov in materialov se do neke mere šteje za spajkalno, čeprav so specifični varilni parametri in podatki o zmogljivosti na splošno Lastnosti materialov, vključno z modulom, trdnostjo in trdoto, so pomemben dejavnik.
Na splošno so mehke zlitine, kot so aluminij, baker, nikelj, magnezij, zlato, srebro in platina, najlažje varjene na ultrazvočnih valovih. in volframa).
Značilnosti površine materiala so še en parameter, vključno s površinsko obdelavo, oksidom, premazom in onesnaževalci.
Geometrija. Oblika varilnih delov ima pomembno vlogo, vodilni dejavnik je debelina delov. Na splošno imajo tanki deli boljše možnosti za uspešno ultrazvočno varjenje. Povečanje debeline delov, zlasti dela kontaktnega varjenja glava, zahteva večjo površino varilne glave, večjo statično silo in večjo varilno silo. Največja razpoložljiva debelina bo odvisna od razpoložljive moči materiala in varilnega vira.
Orodje. Orodje je sestavljeno iz ultrazvočne / varilne glave in nakovala, ki se uporablja za podporo komponent in prenos ultrazvočne energije in statičnih.V večini primerov se opisi obdelujejo v popolno sonotrodno komponento, v nekaterih primerih pa se uporablja izmenljiva orodna vrstica. imajo utore in jarke ali drugo površinsko hrapavost, da izboljšajo pritrditev obdelovanca.
Varilna glava in kontaktna površina nakovala sta običajno ploska, varilna glava pa je zasnovana tako, da ima rahlo konveksno ukrivljenost, ki spreminja kontaktne napetosti.
Poišči strokovno ultrazvočno varjenje?
Kliknite avtomatizacijo ultrazvočni varilni stroj zavedati!
