Aplikacije Ultrazvočni pretvornik
Ultrazvočni pretvorniki se pogosto uporabljajo, in so razdeljeni na industrijo, kmetijstvo, prevoz, življenje, medicinsko oskrbo in vojsko v skladu z aplikacijsko industrijo. Glede na realizirane funkcije se deli na ultrazvočno obdelavo, ultrazvočno čiščenje, ultrazvočno odkrivanje, odkrivanje, spremljanje, telemetrija, daljinski upravljalnik itd.; glede na delovno okolje se deli na tekočino, plin, živo telo itd.; glede na naravo, je razdeljena na moč ultrazvočno, odkrivanje ultrazvočno, ultrazvočno slikanje, itd.
1. Piezoelektrični keramični transformator
Piezoelektrični keramični transformatorji uporabljajo piezoelektrični učinek piezoelektričnega telesa po polarizaciji, da dosežejo izhod napetosti. Vhodni del vozi sinusoidni napetostni signal, vibrira pa skozi inveržen piezoelektrični učinek. Vibracijski val je mehansko v kombinaciji z izhodnim delom skozi vhodne in izhodne dele, izhodni del pa ustvarja naboje s pozitivnim piezoelektričnim učinkom za realizacijo električne energije piezoelektričnega telesa. - Dve transformaciji mehanske energijsko-električne energije za pridobitev najvišje izhodne napetosti na rezonantni frekvenci piezoelektričnega transformatorja. V primerjavi z elektromagnetnimi transformatorji To ima prednosti male, lahke, visoke gostote napajanja, visoke učinkovitosti, odpornosti na razgradnju, visoke temperaturne odpornosti, ne boji se gorenja, elektromagnetnih interferenca i elektromagnetne šumi, i proste strukture, enostavne za pravljenje, lahke za masovnu proizvodnjo, u Neke oblasti postale idealne nadomestne komponente za elektromagnetne transformatore i druge prednosti. Takšni transformatorji se uporabljajo pri pretvornikih, prenosnih računalnikih, gonilnikih neonske svetilke in še več.
2. Ultrazvočni motor
Ultrazvočni motor uporablja stator kot pretvornik, uporablja inverzni piezoelektrični učinek piezoelektričnega kristala, da motorni stator vibrira na ultrazvočni frekvenci, nato pa prenaša energijo s trenjem med statorjem in rotorjem, da rotor pogoni na vrtenje. Ultrazvočni motorji imajo majhno velikost, velik navor, visoko ločljivost, preprosto strukturo, neposreden pogon, brez zavornega mehanizma in brez mehanizma ležaja. Te prednosti so koristne za miniaturizacijo naprave. Ultrazvočni motorji se pogosto uporabljajo v optičnih instrumentih, laserji, polprevodni mikroelektroniki, natančnost strojev in instrumentov, robotike, medicine in biotehnike.
3. Ultrazvočno čiščenje
Mehanizem ultrazvočnega čiščenja je uporaba fizičnih učinkov kavitacije, sevalnega tlaka, zvočnega pretoka itd., ko se ultrazvočni val širi v čistilni raztopini, za mehansko olupitev umazanije na čistilne dele, hkrati pa lahko spodbuja kemično generacijo med čistilno raztopino in umazanijo. reakcijo za doseganje namena čiščenja predmetov. Frekvenca, ki jo uporablja ultrazvočni čistilni stroj, je lahko izbrana od 10 do 500 kHz glede na velikost in namen čistilnega predmeta, na splošno od 20 do 50 kHz. Ker se frekvenca ultrazvočnega pretvornika povečuje, se lahko uporabljajo Langevinovi oscilatorji, vzdolžni oscilatorji, debeli oscilatorji itd. V smislu miniaturizacije obstajajo tudi radialne vibracije in upogibanje vibracij vibratorja voska. Ultrazvočno čiščenje se vse pogosteje uporablja v različnih panogah, kmetijstvu, gospodinjski opremi, elektroniki, avtomobilski, gumi, tiskovi, letalih, hrani, bolnišnicah in medicinskih raziskavah.
4. Ultrazvočno varjenje
Ultrazvočno varjenje lahko razdelimo v dve kategoriji: ultrazvočno kovinsko varjenje in ultrazvočno plastično varjenje. Med njimi se je široko uporabljala ultrazvočna tehnologija plastičnega varjenja. Uporablja ultrazvočne vibracije, ki jih je ustvaril pretvornik za prenos ultrazvočne energije vibracij na varjenje območje skozi zgornji varjenje. Zaradi velike akustične odpornosti na varilnem območju, torej križišču dveh varil, bo za taljenje plastike ustvarjena lokalna visoka temperatura, delo varjenja pa bo končano pod delovanjem kontaktnega tlaka. Ultrazvočno plastično varjenje lahko olajša varjenje delov, ki jih ni mogoče variti z drugimi metodami varjenja. Poleg tega prihrani tudi drage stroške plesni plastičnih izdelkov, skrajša čas predelave, izboljša učinkovitost proizvodnje in ima značilnosti gospodarstva, hitrosti in zanesljivosti.
5. Ultrazvočna obdelava
Ko je fino abrazivno dodano obdelovalcu z določenim statičnim tlakom skupaj z ultrazvočnim obdelovalnim orodjem, se lahko obdelovalec obdelovalcu enako oblikuje. Med obdelavo mora pretvornik ustvariti amplitudo od 15 do 40 mikronov na frekvenci od 15 do 40 kHz. Ultrazvočno orodje naredi abrazivno na površini obdelovanega dela neprekinjeno vpliva z veliko udarno silo, uničuje ultrazvočno sevanje del, in razbijte material, da bi dosegli namen odstranitve materiala. Ultrazvočna obdelava se uporablja predvsem pri obdelavi krhkih in trdih materialov, kot so dragulji, žed, marmor, agate, in cemented karbid, kot tudi obdelava posebnih oblik lukenj in fine in globoke luknje. Poleg tega lahko pri dodajanju ultrazvočnih vibracij pretvornika navadnim rezalnim orodjem igra tudi vlogo pri izboljšanju točnosti in učinkovitosti.
6. Ultrazvočno hujšanje
S kavitacijskim učinkom in mikromehanično vibracijo ultrazvočnega pretvornika se odvečne maščobne celice pod človeško povrhnjico zlomijo in emulgirajo in nato izpustijo iz telesa, da se doseže namen izgube teže in oblikovanje. To je nova tehnologija, razvita na mednarodni ravni v 90.
7. Ultrazvočna vzreja
Ustrezna pogostost in intenzivnost ultrazvočnega obsevanja rastlinskih sev lahko izboljša stopnjo kalitve seme, zmanjša hitrost blata in gnilobe, spodbuja rast seme in izboljša stopnjo rasti rastlin. Po informacijah lahko ultrazvok poveča stopnjo rasti nekaterih rastlinskih semer za 2 do 3 krat.
