Načela in značilnosti ultrazvočnega varjenja kovin

Ultrazvočno varjenje kovin je bilo odkrito po naključju v tridesetih letih prejšnjega stoletja. Takrat je bilo med izvajanjem tokovne elektrode za točkovno varjenje in ultrazvočnim testom vibracij ugotovljeno, da jo je mogoče variti tudi, ko ne prehaja tok, zato je bila razvita tehnologija ultrazvočnega varjenja kovin. Čeprav je bilo ultrazvočno varjenje ugotovljeno že prej, mehanizem delovanja za zdaj še ni zelo jasen. Podobno je varjenju s trenjem, vendar obstajajo razlike. Čas ultrazvočnega varjenja je zelo kratek. Temperatura lokalnega varilnega območja je nižja od temperature prekristalizacije kovine. Prav tako se razlikuje od tlačnega varjenja, ker je statični tlak veliko manjši od tlačnega varjenja. Na splošno velja, da v začetni fazi ultrazvočnega varilnega postopka tangencialne vibracije odstranijo okside na kovinski površini in povzročijo večkratno mikro varjenje, deformacijo in uničenje štrlečega dela hrapave površine, da se poveča kontaktna površina in poveča površina območja zvara. Hkrati se poveča temperatura zvarnega območja in na območju zvara pride do plastične deformacije. Pod vplivom kontaktnega tlaka nastane točkovno varjenje, ko se atomska gravitacijska sila lahko približa drug drugemu. Trenutno je bolj splošno sprejeto načelo ultrazvočnega varjenja kovin razloženo na naslednji način: pri varjenju kovinskih materialov ultrazvočni generator tvori vibracijski tok ultrazvočne frekvence, nato pa pretvornik s pomočjo obratnega piezoelektričnega učinka pretvori v elastične mehanske vibracije. energija in prehaja Akustični sistem je vhod v zvar. Pod skupnim učinkom statičnega tlaka in elastične vibracijske energije kontaktne površine obeh varjenih orodij povzročajo trenje, dvig temperature in deformacije, da uničijo oksidni film ali druge površinske pritrditve in kovinske atome med čistimi vmesniki neskončno tesno privedejo do rezultata. v kombinaciji in difuziji, praktično zanesljiva povezava.