Kako zaznati kakovost ultrazvočnih pretvornikov
Ultrazvočni pretvorniki so srce izdelkov ultrazvoka. Elektromehanska oprema je še posebej pomembna. Pretvarja visokofrekvenčno in visokonapetostno napajanje iz električnega polja v mehanske vibracije. Izhodna moč lahko doseže več kilovatov, zato je njena stabilnost in moč zelo pomembna za delovanje celotnega stroja. Dragocen je, da je ključna vrednost celotne opreme.
1. se lahko ugotovi iz proizvodnega procesa in videza ultrazvočne opreme; neposredno izraža poudarek podjetja na kakovosti izdelkov. Izdelek v dobrem procesu in videzu bo seveda boljši (vendar ne absolutno). In proces načrtovanja neposredno vpliva na kakovost izdelka.
2. se lahko identificirajo glede na zasnovo postopka za ultrazvočno opremo in uporabo materialov; vendar to zahteva dobro razumevanje in izkušnje senzorjev. Ali je zasnova smiselna ali ne, je treba določiti glede na izbrane materiale. Kakovost materialov neposredno vpliva na kakovost izdelkov. Reprodukcija plošč ni nujno enaka. Če so materiali z enakimi specifikacijami drugačni, bo kakovost zelo različna in slabi materiali z najboljšim procesom tudi ne morejo narediti dobrih izdelkov.
3. odkrivanje parametrov; ali se parametri pretvornika ujemajo s parametri električnega polja, ali lahko doseže želeni učinek. (Strokovnjaki, ki poznajo uporabo parametrov opreme).
4. strojni preizkus:
a, ekspozicija izhodne moči; lahko zazna ujemanje senzorja in električnega polja, hkrati pa lahko odraža velikost izhodne moči električnega polja. Čim večji je delovni učinek plesnega pasu, boljša je moč. . (Trenutna velikost lahko odraža samo učinkovitost delovanja in ne predstavlja moči naprave).
b. Preskus stabilnosti (simuliran preskus staranja); stabilnost električne moči električnega polja in pretvornika z nazivno obremenitvijo opreme.
c. Preskus delovanja preobremenitve; preskus stabilnosti in življenjske dobe izdelka. Ta preskus mora brez prekinitve nositi nazivno obremenitev 8 ur. Trenutno na Kitajskem še vedno obstaja malo, ker kakovost izdelkov ni dovolj dobra, da bi se test uspešno opravil, in se bo po odkritju deset minut zapisal. Vendar se lahko še vedno uporablja na plastičnih varilnih aparatih približno leto dni. Naše podjetje je po izboljšanju izdelkov dodalo ta projekt, ki neposredno odraža stabilnost in življenjsko dobo senzorja, tako da lahko izboljša kakovost proizvoda glede na rezultate testa in lahko vzdrži minimalno življenjsko dobo senzorja na plastičnem varilniku do pet let (v skladu z mednarodnimi standardi).
Poiščite profesionalno ultrazvočno rešitev za varjenje?
Kliknite Altrasonic Technology, da jo uresničite.
