Pogoste težave ultrazvočnega varilnega stroja
Pri uporabi ultrazvočnih varilnih aparatov se pogosto pojavijo napake. Danes jih bomo povzeli, da bodo vsi vedeli, na kaj moramo biti pozorni v prihodnosti.
1. Pri uporabi ultrazvočnega aparata za varjenje plastike so običajno izbrani nekateri mehkejši ali trši deli iz plastike. Toda v resnici lahko polnilo absorbira ultrazvočne valove, kar ima za posledico slabši učinek varjenja, s čimer se zmanjša varilni učinek izdelka. Na splošno velja: več mehkih polnil je večjih škodljivih učinkov na varjenje. .
2. Nepravilno je tudi, da za skupno delo uporabljamo različne plastične dele, kar bo povzročilo težave pri varjenju ali celo nemogoče variti. Pri izbiri zvarov je treba paziti, da izberemo materiale s podobnimi temperaturami krčenja in taljenja.
3. Plastični deli, v katerih so uporabljena sredstva za sproščanje plesni, niso primerni za ultrazvočno varjenje plastike, ker je načelo ultrazvočnega varjenja trenje, ki ustvarja toploto, sredstva za sproščanje plesni pa ovirajo trenje.
4. Pri izbiri delovnega okolja ultrazvočni varilni aparat ni primeren za delo v vlažnem okolju, ker bo voda, pritrjena na površino plastičnega dela, vplivala na varjenje plastičnega dela, nekatere plastike pa so zelo občutljive na vodo . Poleg tega enako velja za onesnaževanje z nafto.
Povzetek pogostih problemov ultrazvočnega aparata za varjenje plastike:
1. Zasnova varilne površine je enostavno spregledana. Kadar je varilna zahteva tesnilna površina ali vezavna površina z visoko trdnostjo, so konstrukcijske zahteve za varilno površino zelo visoke. Če varilni šiv ni primeren, se pojavijo pojavi, kot so odtok sol, odstopanje varilne površine ali zlom gumijastih delov.
2. Pri uporabi netermoplastičnih polnil je treba paziti na nadzor nad količino. Če uporabljate preveč polnila, lahko plastični deli pri varjenju naletijo na težave. Na splošno, če vsebnost polnila preseže 30%, ni primerna za varjenje.
3. Pri brizganju z brizganjem pazite, da naenkrat ne oblikujete več sklopov obdelovancev ali več sklopov kalupov, ker bo prostornina obdelovancev povzročila nestabilnost varilnega učinka, na primer neskladne varilne trdnosti, in cvetnih sledi na obdelovancu.
4. Med varjenjem, če je varilni kalup nepravilno pritrjen ali je varilni kalup v stiku s spodnjim kalupom ali drugimi delovnimi predmeti, je to običajno posledica dislokacije zgornjega in spodnjega varilnega kalupa ali loma kalupa povezovalni vijaki.
